[发明专利]一种聚酯树脂固体润滑块及其制备方法

说明书

本发明属于润滑块领域，公开了一种聚酯树脂固体润滑块及其制备方法，用于解决现有润滑块润滑效果差的问题。其包括以下组分：基础油85‑95份；二硫化钼17‑42份；环氧树脂35～68份；环氧稀释剂2‑8份；增粘剂1‑2份；金属粉末3‑7份；抗氧化剂1‑2份，所述环氧树脂为改性酚醛环氧树脂，环氧稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、1，6‑己二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的至少一种，所述增粘剂为氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚丁烯、聚异丁烯中的至少一种；金属粉末为纳米级铜粉。本发明制得润滑块工艺简单，造价低，耗时短，润滑块中不含水，粘性好，润滑效果好，适用于相对运动的大型机械的润滑。

技术领域

本发明涉及润滑块技术领域，尤其涉及一种聚酯树脂固体润滑块及其制备方法。

背景技术

当前常用的润滑剂主要分为润滑油、润滑脂、润滑膏、固体润滑涂层等，但现有的润滑油、润滑脂、润滑膏都存在使用的局限性，如润滑时间有限，需多次涂抹，成本升高，在高温或低温下使用润滑效果不佳，且存在污染严重的问题。润滑涂层则会出现硬度不够，不能多次维持润滑等特点。

在相对运动的大型机械的润滑主要通过在机械表面安装固体润滑块，使部件在运动过程中反复实施润滑，既不需改变原有的机械设计，又能长期维持润滑减磨。

现有的润滑块存在以下缺点：水分含量大，粘性差，进而润滑效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的润滑块润滑效果差的缺点，而提出的一种聚酯树脂固体润滑块及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚酯树脂固体润滑块，包括以下组分：基础油85-95份；二硫化钼17-42份；环氧树脂35～68份；环氧稀释剂2-8份；增粘剂1-2份；金属粉末3-7份；抗氧化剂1-2份。

优选的，环氧树脂为改性酚醛环氧树脂，环氧稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的至少一种。

优选的，增粘剂为氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚丁烯、聚异丁烯中的至少一种；金属粉末为纳米级铜粉；抗氧化剂为二烷基二硫代氨基甲酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸钼、二烷基二硫代氨基甲酸锑中的一种。

一种聚酯树脂固体润滑块的制备方法，包括以下步骤：

S1：称取定量的基础油、二硫化钼、环氧树脂、环氧稀释剂置于反应釜中，80-130℃恒温加热搅拌2-5h，得到产物A；

S2：将S1中产物A真空脱水后，取滤液并加入增粘剂、金属粉末和抗氧化剂，90℃水浴恒温加热，得到产物B；

S3：将S2中产物B倒入成型模，常温成型2～3小时，成型后得到润滑块胚料，将润滑块胚料高温固化得到固体润滑块。

优选的，高温固化条件为70～90℃，固化4～6小时。

本发明中，制得润滑块工艺简单，造价低，耗时短，润滑块中不含水，粘性好，润滑效果好，适用于相对运动的大型机械的润滑。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种聚酯树脂固体润滑块，包括括以下组分：基础油90份；二硫化钼35份；环氧树脂55份；环氧稀释剂4份；增粘剂1.5份；金属粉末4份；抗氧化剂1.3份。

环氧树脂为改性酚醛环氧树脂，环氧稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的至少一种。