[发明专利]一种铝型材挤压成型模具在审
申请号: | 202010747258.3 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN111922108A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 薛继纲;梁涛 | 申请(专利权)人: | 薛继纲 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;B21C29/00;B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 挤压 成型 模具 | ||
1.一种铝型材挤压成型模具,其特征在于:包括外模具(1)、固定环(2)、一号分流模(3)、二号分流模(4)和内模具(5);所述外模具(1)为圆筒形结构,所述外模具(1)两端安装有固定环(2),所述固定环(2)靠近外模具(1)的一侧表面开设有环形槽(21),所述外模具(1)紧贴环形槽(21)内壁设置;所述外模具(1)侧壁外表面对称安装有固定块(6),所述固定块(6)靠近外模具(1)侧壁的一端开设有空腔,所述空腔内安装有一号齿轮(61);所述一号齿轮(61)上方和下方均设置有推杆(62),所述推杆(62)靠近一号齿轮(61)的一侧设置有齿条,所述齿条与一号齿轮(61)啮合;所述推杆(62)穿过空腔且远离一号齿轮(61)的一端固连在固定环(2)表面;所述外模具(1)内部从左到右依次安装有一号分流模(3)、二号分流模(4)和内模具(5);所述内模具(5)中心处开设有固定形状的模孔;所述一号分流模(3)中心处安装有分流环(31);所述分流环(31)外表面固连有均匀分布的分流杆(32),所述分流杆(32)远离分流环(31)的一端固连在一号分流模(3)内壁;相邻所述分流杆(32)与分流环(31)和一号分流模(3)内壁之间形成流料孔(33);所述二号分流模(4)内部开设有均匀分布的分流孔(41),所述分流孔(41)为漏斗形设计,所述分流孔(41)与流料孔(33)一一对应设计;所述二号分流模(4)靠近内模具(5)的一侧表面开设有均匀分布的气孔(42);所述外模具(1)侧壁开设有进气口(11),所述进气口(11)位于固定块(6)右侧,所述进气口(11)一端与供气装置相连,另一端通过气道(12)与气孔(42)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型模具,其特征在于:所述一号分流模(3)中分流杆(32)和分流环(31)截面为三角形,且三角形尖端朝向左侧固定环(2);所述分流环(31)和分流杆(32)三角形尖端表面固连有金刚石(34)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压成型模具,其特征在于:所述分流杆(32)和分流环(31)靠近二号分流模(4)的一侧表面开设有均匀分布的出气口(35);所述分流杆(32)和分流环(31)内部开设有导气槽(36),所述出气口(35)通过导气槽(36)与气道(12)连通。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压成型模具,其特征在于:所述分流杆(32)和金刚石(34)连接处两侧开设有微孔(37),所述微孔(37)通过导气槽(36)与气道(12)连通。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型模具,其特征在于:所述外模具(1)侧壁内开设有“工”字形设计的滑槽(13);所述滑槽(13)上端穿过进气口(11),所述滑槽(13)上端内安装有一号滑杆(14),初始状态下,一号滑杆(14)位于滑槽(13)最左端实现进气口(11)的密封;所述滑槽(13)中部安装有二号齿轮(15),所述二号齿轮(15)位于进气口(11)右侧;所述滑槽(13)下端安装有二号滑杆(16),所述二号滑杆(16)一端与右侧固定环(2)表面固连;所述一号滑杆(14)和二号滑杆(16)靠近二号齿轮(15)的一侧设置有齿条,所述齿条与二号齿轮(15)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型模具,其特征在于:所述固定块(6)远离外模具(1)表面的一端开设有螺栓孔,所述螺栓孔与固定块(6)中的空腔连通;所述螺栓孔远离空腔的一端开设有内螺纹;所述螺栓孔靠近空腔的一端侧面开设有凹槽(63);所述螺栓孔内安装有定位螺栓(64),所述定位螺栓(64)包括螺纹段(65)、平滑段(66)、滚珠(67)和限位块(68);所述螺纹段(65)与螺栓孔中的内螺纹啮合;所述平滑段(66)一端与螺纹段(65)转动连接,另一端安装有滚珠(67);所述平滑段(66)侧面固连有限位块(68),所述限位块(68)位于凹槽(63)内,所述限位块(68)用于限位定位螺栓(64)不会滑出螺栓孔。
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