[发明专利]一种卷板成型工艺

权利要求书

1.一种卷板成型工艺，其特征在于，包括以下卷板成型工艺步骤：

S1：切割下料：按照工艺要求尺寸切割板材下料；

S2：卷板：用带有快速定位机构的卷板机对S1切割好的板材进行卷板，且卷板机的快速定位机构使卷板的两端连接缝隙位置竖直朝上设置；

S3：缩缝：利用设置在卷板机上的缩缝机构(13)使卷板的两端精准接触；

S4：焊接：将激光焊接机构安装在卷板机的正上方位置，利用激光焊接机构对卷板两端连接处进行激光焊接；

S5：得到成型的筒体(19)后卸料；

上述步骤S2中使用到的所述卷板机包括机体(1)，所述机体(1)的上端外表面一侧开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部活动安装有从动辊(3)，所述机体(1)的上端外表面另一侧设有机箱(4)，且机箱(4)的一侧外表面中间位置活动安装有主动辊(5)，所述主动辊(5)的两侧外表面均固定安装有辊轴(6)，所述机体(1)的一侧外表面上端位置活动安装有夹盖(7)，且夹盖(7)与机体(1)之间下端位置安装有铰链(8)，所述机体(1)的一侧外表面下端位置固定安装有固定座(9)，且固定座(9)与夹盖(7)之间枢接有第一液压缸(10)；

快速定位机构，所述快速定位机构包括支撑座(11)和安装在支撑座(11)上的定位轴(12)，所述机箱(4)的顶部左侧安装有高度可调节的支撑座(11)，所述支撑座(11)的左侧固定有与主动辊(5)平行的定位轴(12)，所述定位轴(12)为中空结构，所述定位轴(12)的顶部沿定位轴(12)的长度方向间隔设置有若干个弹簧定位销；

缩缝机构(13)，所述缩缝机构(13)包括若干个活动套接在定位轴(12)上的滑动套(131)，所述滑动套(131)的一端上部对称设置有弧形板(133)，所述弧形板(133)为中空结构，所述弧形板(133)的内部设置有弧形腔体(134)，所述弧形腔体(134)中滑动配合有滑块(135)，两个弧形板(133)相互远离的一侧上、下分别设置有第一滑动开口部(137)、第二滑动开口部(138)，所述滑块(135)上螺旋传动配合有螺杆(139)，所述螺杆(139)的下端活动安装在吸盘座(1392)上，所述吸盘座(1392)的底部安装有吸盘(1393)；

焊接机构，所述焊接机构用于对卷板进行焊接作业。

2.根据权利要求1所述的一种卷板成型工艺，其特征在于：所述支撑座(11)的下端外表面活动安装有基座(111)，且基座(111)与机箱(4)之间焊接，所述基座(111)的上端外表面与支撑座(11)之间前后两端均活动安装有螺栓(112)，所述支撑座(11)的上端外表面前后两端均活动安装有转盘(113)。

3.根据权利要求2所述的一种卷板成型工艺，其特征在于：所述螺栓(112)贯穿于基座(111)与支撑座(11)的内部，且螺栓(112)与转盘(113)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种卷板成型工艺，其特征在于：所述机体(1)的内部下端位于从动辊(3)的两侧均固定安装有第二液压缸，且第二液压缸的上端固定安装有托架,所述机箱的内部活动安装有减速电机，所述机体的前端外表面靠近机箱的一侧上端位置设有控制面板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种卷板成型工艺，其特征在于：所述弧形板(133)与加工成型的筒体(19)同圆心设置，所述弧形板(133)的顶部设置有锁紧螺栓(136)，所述锁紧螺栓(136)的一端延伸至弧形腔体(134)中，锁紧螺栓(136)的下端用于抵在滑块(135)上从而实现对滑块(135)的固定，所述螺杆(139)的上端固定有把手(1391)。

6.根据权利要求5所述的一种卷板成型工艺，其特征在于：所述定位轴(12)包括横管(121)，所述横管(121)的内底壁固定有弹簧定位销，所述弹簧定位销包括中空管(122)，所述中空管(122)的内部设置有活动杆(127)，所述活动杆(127)的底部固定有铁块(126)，所述铁块(126)的底部固定有弹簧件(125)，所述弹簧件(125)的下端固定在中空管(122)的内底壁，所述中空管(122)的内底壁固定有电磁铁(123)，所述活动杆(127)的上端固定有定位块(128)。