[发明专利]一种特种混凝土及其制备方法

说明书

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种特种混凝土，由包括如下重量份的原料制备而成：水泥30‑40份，细骨料10‑16份，固化剂3‑5份，水5‑10份，聚丙烯纤维6‑8份，玻璃纤维4‑6份，丁苯胶乳6‑8份，碳钢渣8‑10份，玻璃粉4‑6份，陶瓷粉3‑5份，环氧树脂5‑7份，防水剂8‑12份。本方案通过添加聚丙烯纤维、玻璃纤维可使得混凝土质量更轻，无较重的石子作为骨料，可使得混凝土密度更小，减轻混凝土自重；通过添加玻璃粉、陶瓷粉、碳钢渣等材料，可提高混凝土的耐热性能，可使得混凝土处于高温环境中不易发生破裂；通过设计引气剂、减水剂、三乙醇胺、甲基硅醇钠、松香酸构成防水剂，可增强可混凝土的防水性能，且添加了环氧树脂，可进一步提高防水性。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种特种混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

但是在一些特殊场所上使用的混凝土，传统混凝土难以到达要求，比如混凝土的密度大导致自重较重，不利于铺设在低承载力场所，且混凝土耐热性也有待提高，普通的混凝土防水性能也不够高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种混凝土及其制备方法，解决了现有的混凝土密度大、耐热性差、防水性能不佳的问题。

为了达到上述目的，本发明提供一种特种混凝土，由包括如下重量份的原料制备而成：水泥30-40份，细骨料10-16份，固化剂3-5份，水5-10份，聚丙烯纤维6-8份，玻璃纤维4-6份，丁苯胶乳6-8份，碳钢渣8-10份，玻璃粉4-6份，陶瓷粉3-5份，环氧树脂5-7份，防水剂8-12份。

进一步，所述细骨料采用细沙，细沙的粒度低于1mm。

进一步，所述陶瓷粉采用废弃陶罐研磨制成，陶瓷粉的粒度低于3mm。

进一步，所述碳钢渣采用炼钢残渣，碳钢渣经过研磨机粉碎制得。

进一步，所述防水剂包括如下重量份的原料制备而成，引气剂10-20份，减水剂30-40份，三乙醇胺20-30份，甲基硅醇钠5-7份，松香酸10-14份。

一种特种混凝土的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将水泥、细骨料和水进行混合，形成基质；

步骤二：依次将聚丙烯纤维、玻璃纤维，丁苯胶乳加入步骤一所述的基质中，搅拌后形成待处理混合物；

步骤三：将碳钢渣、玻璃粉、陶瓷粉和环氧树脂加入步骤二中的待处理混合物中；

步骤四：最后将固化剂和防水剂加入混合物中，搅拌即可。

进一步，所述步骤一中细骨料采用的细沙在填料前通过振筛机进行振筛，使得筛处的细沙的粒度低于1mm。

进一步，所述步骤二中聚丙烯纤维、玻璃纤维在填料前需经过清洗和干燥处理，使得聚丙烯纤维和玻璃纤维保持洁净。

进一步，所述步骤三中进行混合时，进行加热处理，加热温度40℃，加热时间为30min。

进一步，所述步骤四中进行物料混合时，需要进行震荡，震荡时间为10-15min。

本发明的有益效果在于：本方案通过添加聚丙烯纤维、玻璃纤维可使得混凝土质量更轻，无较重的石子作为骨料，可使得混凝土密度更小，减轻混凝土自重；

通过添加玻璃粉、陶瓷粉、碳钢渣等材料，可提高混凝土的耐热性能，可使得混凝土处于高温环境中不易发生破裂；