[发明专利]一种铝条两端堵头的自动压装机构

说明书

本发明公开了一种铝条两端堵头的自动压装机构，包括有工作台、铝条卡装架、铝条固定架、压板、吸盘组件，工作台上设有卡槽，卡槽内用于放置卡装铝条的铝条卡装架和铝条固定架，铝条卡装架用于卡装底端封堵前的铝条，铝条固定架用于卡装底端封堵后的铝条，铝条卡装架和铝条固定架相互配合，工作台上方架设有可升降的压板，压板上分布有多个间隔设置的与铝条分布位置对应的压头，压板下方设有可升降的导向板，导向板上分布有与压头分别对应的导向管，工作台的一侧架设有堵头放置台，堵头放置台与工作台之间架设有可移动的吸盘组件。本发明结构设计合理，人工只需要对铝条进行插装和取出以及堵头的放置即可，其操作简单、方便、快捷，省时省力。

技术领域：

本发明涉及真空玻璃生产加工领域，主要涉及一种铝条两端堵头的自动压装机构。

背景技术：

现有的双层真空玻璃的结构中，其之间通过铝条框支撑固定然后再胶封，而为了保证真空玻璃内部真空的干燥度，在真空玻璃的铝条内大都封装有干燥剂，现有技术中铝条的四个框边加工好之后，大都通过人工将一定量的干燥剂投入到铝条内，然后再拼装好，在干燥剂投入过程中，由于铝条口径比较小，其人工投入干燥剂时比较麻烦，费时费力，为了满足自动化生产的需要，自动化投料的方式进入了生产，虽然可以实现投料，但其相应的铝条的两端需要封堵，在生产过程中，还需要人工在插入或拔出铝条的同时塞入相应的堵头，从而保证干燥剂在铝条内不会洒出，方便后面工序的拼装。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种铝条两端堵头的自动压装机构，人工只需要对铝条进行插装和取出以及堵头的放置即可，其操作简单、方便、快捷，省时省力。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铝条两端堵头压装机构，包括有工作台、堵头放置台、铝条卡装架、铝条固定架、压板、吸盘组件，所述工作台上设有卡槽，所述卡槽内用于放置卡装铝条的铝条卡装架和铝条固定架，所述铝条卡装架用于卡装底端封堵前的铝条，所述铝条固定架用于卡装底端封堵后的铝条，所述铝条卡装架和铝条固定架相互配合，所述工作台上方架设有可升降的压板，所述压板上分布有多个间隔设置的与铝条分布位置对应的压头，所述压板下方设有可升降的导向板，所述导向板上分布有与压头分别对应的导向管，所述工作台的一侧架设有堵头放置台，所述堵头放置台与工作台之间架设有可移动的吸盘组件，所述压板的升降由其上方的升降气缸驱动，所述导向板的升降由其上方的导向升降气缸驱动。

所述铝条卡装架包括有下固定板和上固定板，所述上固定板上分布有多个间隔设置的用于插入铝条的插孔，所述下固定板上分布有与插孔对应的卡装孔，所述上固定板的中部设有一沿其长度方向上横向设置的卡槽，所述卡槽内卡装有可抽拉式的卡板。

所述上固定板与下固定板之间通过导柱连接，且插孔底端对应的上固定板底端面上分布有导向管一，所述下固定板的底端面四角分布有定位孔，卡板的端部设有方便抽拉的手柄。

所述铝条固定架包括有底座，所述底座上分别设有用于卡装固定铝条底端部的固定沉孔，所述底座的上方架设有可升降的固定盘，所述固定盘上分布有与固定沉孔对应的导向孔。

所述导向孔的底端设有与其配合的导向管二，所述固定盘与底座之间通过伸缩杆和导杆导向升降连接配合，所述导向管二的长度小于伸缩杆一半的长度，所述伸缩杆和导杆均为两个，且两两对角设置，所述固定盘的上端面拐角处分布有与定位孔配合的定位凸起。

所述的堵头放置台上设有网格形分布的用于卡装堵头的卡槽。

所述吸盘组件包括有固定板，所述固定板上安装有间隔设置的与压头位置对应的吸盘，所述吸盘分别通过气管与混合进气管连接，所述混合进气管连接至气泵，所述固定板上设有移动座。

所述移动座上设有导向孔，所述导向孔与横梁导向配合，所述横梁通过支柱架设在工作台和堵头放置台的上方，所述横梁为两个位于工作台的两侧，所述移动座的移动通过其一端的水平气缸驱动，所述移动座的底端面上安装有驱动吸盘组件固定板升降的升降气缸。