[发明专利]一种大量粉体助剂标液形式存储配送系统及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202010748216.1 申请日: 2020-07-30
公开(公告)号: CN111744386A 公开(公告)日: 2020-10-09
发明(设计)人: 陈队范;张琳;郭长青;郭颂;李国栋;刘霞 申请(专利权)人: 泰安康平纳机械有限公司
主分类号: B01F7/00 分类号: B01F7/00;B01F7/02;B01F5/10;B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00;B01F3/20;B01F1/00
代理公司: 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 代理人: 王舵
地址: 271000 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 大量 助剂 形式 存储 配送 系统 及其 使用方法
【说明书】:

发明涉及一种大量粉体助剂标液形式存储配送系统及其使用方法,包括吨包上料装置、设置在吨包上料装置下方的化料缸以及与化料缸连通的若干个PE储料罐,所述化料缸内装有搅拌器和化料缸加热装置,化料缸上连通有化料缸进水管路,化料缸与PE储料罐通过进料管路连通,进料管路上装有进料管泵送装置,PE储料罐内装有储料罐保温装置,PE储料罐上连通有配送管路,本发明实现了工厂所需大剂量粉体助剂自动溶解、标液存储和实时输送、在线检测与控制、成产数据实时记录等功能,解决生产中由于称量不准、溶解不彻底、粉料飞扬等导致的产品质量问题,提高配送效率、提高生产效率,降低成本,提升产品品质,并改善工作环境,降低对操作人员的危害。

技术领域

本发明涉及染色技术领域,尤其涉及到染色上料领域,具体是指一种大量粉体助剂标液形式存储配送系统及其使用方法。

背景技术

国内大部分的工厂在染色时,大量粉体助剂多采用人工加注的方式。人工加注,按照包装上的标示重量进行添加,超出部分进行人工称量。人工加注过程中不可避免的存在工人劳动强度大、称重误差大等缺点。增加了人为原因的称量不准、溶解不彻底、粉料飞扬等导致的产品质量问题,对产品品质与生产效率有影响,对工作环境的污染及对操作人员的危害增加。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供一种大量粉体助剂标液形式存储配送系统及其使用方法,可以提高配送效率、提高生产效率,降低成本,提升产品品质,改善工作环境,降低对操作人员的危害。

本发明是通过如下技术方案实现的,提供一种大量粉体助剂标液形式存储配送系统,包括吨包上料装置、设置在吨包上料装置下方的化料缸以及与化料缸连通的若干个PE储料罐,所述化料缸内装有搅拌器和化料缸加热装置,化料缸上连通有化料缸进水管路,化料缸与PE储料罐通过进料管路连通,进料管路上装有进料管泵送装置,PE储料罐内装有储料罐保温装置,PE储料罐上连通有配送管路。

本方案中的吨包上料装置将吨包粉体助剂加入化料缸中,通过化料缸进水管路向化料缸中注入热水,并通过搅拌器和化料缸加热装置对溶液进行混合加热,混合后的溶液通过进料管路输送到各个PE储料罐内进行储存,并通过配送管路配送至各个机台。

作为优化,所述吨包上料装置连通压缩空气管路和软水管路,通过压缩空气管路中的压缩空气和软水管路中的软水对吨包上料装置内部进行清洗。

作为优化,所述吨包上料装置包括桶体、设置在桶体内部的过滤网以及设置在桶体下端出口上方的管帽。本方案中的过滤网对粉体进行过滤,防止大块杂质进入化料缸,管帽设置在桶体下端出口上方,将粉体分散开后进入下端出口,防止粉体大量堆积在下端出口造成的堵塞。

作为优化,所述进料管路上连通有位于进料管泵送装置后方的化料缸循环管路,化料缸循环管路连通至化料缸内。通过本方案中的化料缸循环管路将进料管路中的混合溶液泵送回化料缸内,从而使化料缸中的混合溶液循环流动,防止溶液结晶沉淀。

作为优化,还包括加热水箱,所述加热水箱的出水口与化料缸进水管路连通。本方案中的加热水箱用于向化料缸中提供热水。

作为优化,所述进料管路连通压缩空气管路和软水管路。通过压缩空气管路中的压缩空气和软水管路中的软水对进料管路内部进行清洗。

作为优化,所述储料罐保温装置包括上盘管合件和下盘管合件,上盘管合件和下盘管合件均为内部通有热水的螺旋管。本方案中的上盘管合件和下盘管合件均为内部通有热水的螺旋管,通过热水流经螺旋管,实现保温功能。

作为优化,所述配送管路上装有端吸泵,配送管路上连通有位于端吸泵后方的混合管路,混合管路连通至PE储料罐内。通过混合管路将配送管路中的混合溶液泵送回PE储料罐内,从而使PE储料罐中的混合溶液循环流动,防止溶液结晶。

作为优化,所述配送管路连通压缩空气管路和软水管路。通过压缩空气管路中的压缩空气和软水管路中的软水对配送管路内部进行清洗。

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