[发明专利]一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法在审
申请号: | 202010749119.4 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN111820382A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 任志建 | 申请(专利权)人: | 重庆谷健食品有限公司 |
主分类号: | A23L13/70 | 分类号: | A23L13/70;A23L13/40 |
代理公司: | 重庆以知共创专利代理事务所(普通合伙) 50226 | 代理人: | 钟亮 |
地址: | 408400 重庆市南川区工业*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大豆蛋白 牛肉 及其 制作方法 | ||
1.一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,其牛肉丝包括以下原材料:大块牛肉、水、大豆蛋白柱、牛油、大豆油、辣椒粉、花椒粉、芝麻、香辛料粉、葡萄糖、食盐、白糖、蒜粉、洋葱粉、牛肉粉、鸡粉、牛膏、酵母膏、冰糖水、味精、5′-呈味核苷酸二钠和鲜香粉;
其制作方法如下:
S1:将大块牛肉和水加入到高压锅中进行煮熟,直到大块牛肉用手可以捻出肉丝,然后利用切块装置按照大块牛肉的肉纤维顺序进行切割成3.5-4.5cm的小块牛肉;
S2:将S1中的小块牛肉利用抽丝机进行抽丝处理,得到3-4CM长的抽丝牛肉;
S3:将S2中的抽丝牛肉放入135-145℃的油锅中进行煎至金黄色,然后将金黄色的抽丝牛肉进行脱油处理,待用;
S4:将大豆蛋白柱放入到28-32℃的温水中进行浸泡25-35min,直到大豆蛋白柱完全吸水膨胀开,膨胀开后的大豆蛋白柱进行脱水处理;
S5:将S4中脱水处理后的大豆蛋白柱利用抽丝机进行抽丝操作,得到大豆蛋白丝,然后大豆蛋白丝放入125-135℃的油锅中进行油炸去水,直到大豆蛋白丝呈金黄色,金黄色的大豆蛋白丝进行脱油处理,待用;
S6:将牛油和大豆油一共取出13-14kg,并放于锅中烧至165-175℃,得到混合油,然后取出8-9kg的混合油倒入辣椒粉、花椒粉、芝麻和香辛料粉的混合物中,利用高油温呛出辣椒粉、花椒粉、芝麻和香辛料粉的香味,得到辣椒油;
S7:将S3中的抽丝牛肉和S5中的大豆蛋白丝按照5.5∶4.5的比例混合一起放入锅内进行翻炒58-62s,然后将S6中的辣椒油进行倒入,并继续翻炒280-320s,得到混合物A;
S8:将葡萄糖、食盐和白糖放入到S7的混合物A中进行翻炒110-130S,得到混合物B;
S9:将蒜粉、洋葱粉、牛肉粉、鸡粉、牛膏、酵母膏和冰糖水放入到S8的混合物B中进行翻炒110-130s,得到混合物C;
S10:将味精、5′-呈味核苷酸二钠和鲜香粉放入到S9的混合物C中进行快速翻炒50-70s,然后进行起锅,得到半成品牛肉丝;
S11:将S10中的半成品牛肉丝放到低温冷却间中进行冷却处理22-24h,经过冷却后的半成品牛肉丝依次进行装包操作、抽真空操作和封口操作;
S12:将S11中封口操作后的牛肉丝使用杀菌锅进行杀菌处理18-22min,然后再对牛肉丝的包装袋进行清洗操作和烘干操作,得到含大豆蛋白丝的牛肉丝。
2.根据权利要求1所述的一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,所述S1中,切块装置为切块刀。
3.根据权利要求1所述的一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,所述S5中,金黄色的大豆蛋白丝的含水率为22-25%。
4.根据权利要求1所述的一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,所述S6中,牛油和大豆油按1∶10的比例进行配比。
5.根据权利要求1所述的一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,所述S6中,辣椒粉、花椒粉、芝麻和香辛料粉预先利用高速混合机进行混合处理。
6.根据权利要求1所述的一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,所述S11中,低温冷却间的温度设置为3-8℃。
7.根据权利要求1所述的一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,所述S12中,杀菌锅的温度设置为116-126℃。
8.根据权利要求1所述的一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,所述S12中,牛肉丝的包装袋利用25-30℃的温水进行清洗。
9.根据权利要求1所述的一种含大豆蛋白丝的牛肉丝及其制作方法,其特征在于,所述S12中,牛肉丝的包装袋利用烘干设备进行烘干操作。
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