[发明专利]一种烟气横穿型高压喷淋除尘器

说明书

本发明公开了一种烟气横穿型高压喷淋除尘器，包括高压喷淋室、储水池、循环水流动池、进口过烟室及出口过烟室，高压喷淋室由多孔边板和壳体外板组成的漏斗型空腔结构，多孔边板内侧表面设L型接水板，L型接水板的竖直板段开设过烟孔，多级L型接水板组成台阶结构，高压喷淋室顶设喷淋管；储水池底部设活性炭填料和顶板下水口；进口过烟室设第一多孔隔板、烟气进口管接及第一折线板；出口过烟室设第二多孔隔板、烟气出口管接及第二折线板。本发明通过多孔板导烟结构，并通过合理的结构设计及空间布局，使烟气依次经过高压喷淋、横穿水幕及水雾气的水气融合过程，且融合过程合理有序，增加了水流体与烟气的接触面积及融合度，提高脱硫除尘效果。

技术领域

本发明涉及烟气除尘处理技术领域，尤其涉及一种烟气横穿型高压喷淋除尘器。

背景技术

在小型垃圾焚烧处理设备中的烟气处理配套高压喷淋脱硫除尘成了一个必不可少的环节，但大都呈现处理介质以混流状态接受高压喷淋完成脱硫除尘全过程。

现有一种配套技术方案是：设置一个直立型圆柱体，顶盖部分设置成削球形，正中设置有处理介质出口，出口四周分布配有高压喷咀的喷淋管插入口，插入后密封以防漏气；在圆柱体中下部的一侧设置有处理介质进口，最下部配置有含尘水聚斗，聚水斗底部配有下水管接，用与管道连接至化学反应池；从处理介质进口进入的介质向上朝介质出口流动，在流动的同时直接与高压喷淋水逆向相撞融合来到达脱硫除尘目的。

上述现有技术的缺点是：处理介质从下侧面的进口管接处进入高压喷淋室向上朝顶盖正中所设置的烟气出口管接处流动，而且是基本呈束流体状态。这样处理介质与高压喷淋水接触的形体受限，介质束流体与处理室四围难以形成介质混流的边界位置，继而影响高压喷淋水与处理介质的融合度，导致脱硫除尘的效果难以达到预设的目标。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气横穿型高压喷淋除尘器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种烟气横穿型高压喷淋除尘器，包括高压喷淋室、设置在高压喷淋室上方的储水池、设置在高压喷淋室下方的循环水流动池、设置在高压喷淋室一侧位置的进口过烟室以及设置在高压喷淋室另一侧位置的出口过烟室，高压喷淋室、储水池、循环水流动池、进口过烟室及出口过烟室为一体成型的壳型构件结构，高压喷淋室的下部伸入到循环水流动池的液面下，高压喷淋室的上部两侧位置分别为对称的多孔边板，高压喷淋室具体是由两个多孔边板和两个竖直设置的壳体外板组成的漏斗型空腔结构；

高压喷淋室上部一侧通过其中一个多孔边板与进口过烟室相连通，高压喷淋室上部另一侧通过另一个多孔边板与出口过烟室相连通，两个多孔边板的内侧表面设有L型接水板，L型接水板由一个水平板段和一个竖直板段组成，水平板段固接在多孔边板的内侧表面，竖直板段的底端与多孔边板之间有间隙，竖直板段开设有过烟孔，多级L型接水板组成一个台阶结构，高压喷淋室顶板上设有喷淋窗口室，喷淋窗口室一方向的剖面为扇形、另一方向的剖面为矩形，喷淋窗口室内通过支撑架架设喷淋管，喷淋管底端穿过高压喷淋室顶板伸入到高压喷淋室内部，喷淋管顶端通过高压水泵及管道与储水池相连通；

喷淋窗口室设置在储水池底部，且喷淋窗口室外侧壁与储水池内侧壁之间有间隙，喷淋窗口室与储水池之间的间隙中填充有活性炭填料，且高压喷淋室顶板与最上层的L型接水板之间形成顶板下水口，顶板下水口与储水池相连通，且活性炭填料设置在顶板下水口正上方，活性炭填料可以吸附循环水的部分杂质，还可以控制顶板下水口的水流速度和流量，使储水池中的水经由活性炭填料过滤再经由顶板下水口，落在多级L型接水板的台阶上，在各级L型接水板竖直板段形成瀑布式的水幕，从而是烟气经由过烟孔与水幕接触，储水池顶部设有敞开进水口；