[发明专利]一种灭菌剂槽预热灭菌封包装置

说明书

本发明公开了灭菌包装设备技术领域内的一种灭菌剂槽预热封包装置，其灭菌剂槽呈U形，灭菌剂槽底部经循环泵与灭菌剂罐相连，灭菌剂槽一侧设有溢流回流管连接至灭菌剂罐，无菌室内设有隔板将无菌室分隔成左无菌室和右无菌室，隔板上设有可调流量的连通风门；左无菌室与右无菌室分别与灭菌剂槽的U形的两侧开口相连，包材从左无菌室上设置的包材进口绕过相应的辊筒穿过灭菌剂槽及右无菌室输送至液态食品灌注机构及封包机构位置；右无菌室上设有无菌空气进口管，左无菌室上对应设有无菌空气回流管。该装置能快速对无菌室及灭菌剂槽进行预热，使灭菌剂槽预热方便简单且预热温度可调控。该装置可用于各种液体食品的包装生产中。

技术领域

本发明涉及包装材料灭菌封包技术领域，特别涉及一种灭菌封包装置。

背景技术

现有技术中，有一种灭菌封包装置，包括灭菌剂槽，所述灭菌剂槽上端与无菌室相连，无菌室一侧设有液态食品灌注机构及封包机构，与液态食品灌注机构对应设置有用于封装液态食品的包材，所述包材依次穿过所述灭菌剂槽和无菌室；为使灭菌剂槽温度和灭菌剂温度一致，以达到较好的灭菌效果，通常采用的方法是在灭菌剂槽内制作水套夹层，通过循环热水的方式对灭菌剂槽进行加热，但这种方法存在灭菌剂槽制作困难、成本高的缺点，且灭菌剂槽容易变形报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种灭菌剂槽预热灭菌封包装置，使灭菌剂槽预热方便简单，预热温度可调控，实现灭菌剂对包材的灭菌。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种灭菌剂槽预热灭菌封包装置，包括灭菌剂槽，所述灭菌剂槽上端与无菌室相连，无菌室一侧下部设有液态食品灌注机构及封包机构，与液态食品灌注机构及封包机构对应设置有用于封装液态食品的包材，所述包材依次穿过所述灭菌剂槽和无菌室；所述灭菌剂槽呈U形，灭菌剂槽底部经循环泵与灭菌剂罐相连，所述灭菌剂槽一侧设有溢流回流管连接至所述灭菌剂罐，无菌室内位于灭菌剂槽的U形的两侧开口上方之间设有隔板，所述隔板将无菌室分隔成左无菌室和右无菌室，隔板上设有可调流量的连通风门；左无菌室与右无菌室分别与灭菌剂槽的U形的两侧开口相连，所述无菌室内位于灭菌剂槽的U形的两侧开口位置上方、灭菌剂槽的内底部、液态食品灌注机构上方分别设有辊筒，所述包材从左无菌室上设置的包材进口绕过相应的辊筒穿过灭菌剂槽及右无菌室输送至液态食品灌注机构及封包机构位置；所述右无菌室上设有无菌空气进口管，所述左无菌室上对应设有无菌空气回流管。

本发明工作时，加热后的无菌空气从无菌空气进口管进入，依次穿过右无菌室、灭菌剂槽、左无菌室后，从无菌空气回流管离开；加热后的无菌空气预热右无菌室、灭菌剂槽、左无菌室和包材；预热后打开并调节连通风门的开度，同时保持无菌空气的不断供入，开启循环泵，将灭菌剂打入灭菌剂槽，并从溢流回流管回流至灭菌剂罐，灭菌剂接触包材时，对包材进行灭菌；无菌空气穿过连通风门从无菌空气回流管回流；不断向液态食品灌注机构输送包材，进行无菌液态食品灌装，灌装后封包；工作过程中，通过调节连通风门开度，可调整灭菌室的温度达到设定值。本发明的有益效果为：U形的灭菌剂槽及辊筒的设置，使得通入加热后的无菌空气能快速对无菌室及灭菌剂槽进行预热，使灭菌剂槽预热方便简单且预热温度可调控，不消耗大量水资源及能源，同时装置简单易操作，不易损坏包材。该装置可用于各种液体食品的包装生产中，例如对果汁进行灌装。

进一步地，所述无菌空气进口管设置在右无菌室底部，所述无菌空气回流管设置在左无菌室的顶部。这样便于加热后的无菌空气预热右无菌室、灭菌剂槽、左无菌室和包材，同时，在工作过程中，有利于保持右无菌室、灭菌剂槽、左无菌室和包材的温度。

作为本发明的进一步改进在于，所述灭菌剂罐设置位置低于灭菌剂槽。关闭循环泵后，灭菌剂可以自流到灭菌剂罐内，保持灭菌剂槽排空状态。

本发明的进一步改进在于，所述隔板位于灭菌剂槽的U形的两侧开口的上方中间位置。

附图说明

图1为本发明的灭菌剂槽预热灭菌封包装置的结构示意图。