[发明专利]一种中空毛经碳纤维双层织物及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010749298.1 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN112064163B | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 王姜;李超婧;史倩倩;张玉泽;杜世仪;汪军 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D03D11/00 | 分类号: | D03D11/00;D03D13/00;D03D15/275;D03D15/37;D03D27/08;D06M11/64;C02F1/14;D06M101/40 |
代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中空 碳纤维 双层 织物 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种中空毛经碳纤维双层织物,其特征是:由上层碳纤维地经、上层碳纤维纬纱、碳纤维毛经、下层碳纤维地经和下层碳纤维纬纱组成,上层碳纤维地经与上层碳纤维纬纱相互交织形成面A,下层碳纤维地经与下层碳纤维纬纱相互交织形成面B,碳纤维毛经与上、下层碳纤维纬纱交织并贯穿面A和面B,且碳纤维毛经在面A上方和面B下方都存在一定高度;
上层碳纤维地经和下层碳纤维地经以及上层碳纤维纬纱和下层碳纤维纬纱均为经液相氧化处理的高强高模碳纤维,碳纤维毛经为以经液相氧化处理的高强高模碳纤维为原料编织的碳纤维中空管状织物;
制备方法为:采用机织工艺;织造前,上层地经、下层地经与毛经的数量比为1:1:1,上层地经和下层地经置于织轴a上,毛经置于织轴b上;
织造过程中,将毛经全提起,在织口处置入一长方形金属片,织轴b输送的毛经长度为金属片宽度的两倍,金属片的下表面与综平位置平齐,将上层地经间隔提起一半数量,毛经保持不动,织入一根纬纱,此纬纱为上层纬纱,随后将上层地经全部提起,下层地经间隔提起一半数量,毛经依旧呈提起状态,织入一根纬纱,此纬纱为下层纬纱,使毛经回复至综平位置,将未提起的上下层地经全部提起,在织口处置入一长方形金属片,织轴b输送的毛经长度为金属片宽度的两倍,金属片的上表面与综平位置平齐;随后将上层地经全部提起,将下层地经间隔提起一半数量,此时提起的地经为织造前一纬下层纬纱时未提起的部分,在织口处织入一根纬纱,随后将提起的地经置于综平位置,将上层地经中的经纱间隔回复至综平位置,数量为上层地经总数的一半,此时所回复至综平位置的一半数量的地经为上一纬上层纬纱织入过程中提起的部分,随后将所有地经及毛经回复至综平位置,依次循环织造,织造完成后剪断织物两面的毛经与金属片相交处,并取出所有的金属片。
2.根据权利要求1所述的一种中空毛经碳纤维双层织物,其特征在于,所述碳纤维双层织物在一个标准模拟太阳光照条件下,蒸发水量为1.02~1.24kg/(m2·h)。
3.根据权利要求1所述的一种中空毛经碳纤维双层织物,其特征在于,所述的碳纤维毛经的横截面中,中空区域的占比为25%。
4.根据权利要求1所述的一种中空毛经碳纤维双层织物,其特征在于,所述经液相氧化处理的高强高模碳纤维的弹性模量为200~1000GPa,拉伸强度为2~4Gpa。
5.根据权利要求1所述的一种中空毛经碳纤维双层织物,其特征在于,所述液相氧化处理中的液相为质量浓度60~70%的浓硝酸。
6.根据权利要求1所述的一种中空毛经碳纤维双层织物,其特征在于,上层碳纤维地经数量=下层碳纤维地经数量,上层碳纤维纬纱数量=下层碳纤维纬纱数量,碳纤维毛经的数量=上层或下层碳纤维地经数量×((上层或下层碳纤维纬纱数量-1)/2),碳纤维毛经穿出面A的高度为3mm~4cm。
7.根据权利要求1所述的一种中空毛经碳纤维双层织物,其特征在于,织造过程中,每分钟上层纬纱织入的根数为5~10根,每分钟下层纬纱织入的根数为5~10根,织物的经向紧度和纬向紧度为60~70%,毛经起圈高度为3mm~4cm。
8.如权利要求1~7任一项所述的一种中空毛经碳纤维双层织物的应用,其特征是:用于太阳能蒸汽生成;
将所述中空毛经碳纤维双层织物面B的边缘区域固定于辅助漂浮物上,将辅助漂浮物的底端置于溶液中;
碳纤维毛经穿出面B的高度大于辅助漂浮物的厚度。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述辅助漂浮物为具有“回”字型结构的PS泡沫板;
所述辅助漂浮物的厚度为1mm~2cm。
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