[发明专利]一种气瓶内测法水压试验装置

说明书

一种气瓶内测法水压试验装置，属于压力容器检测技术领域。这种气瓶内测法水压试验装置包括加压系统、检测系统、泄压系统以及相应的管路系统，单向阀、多套检测系统、泄压系统、第二压力表和第三压力表均连接在主管道上，检测系统的加载阀的一端连接主管道，另一端经质量检测计连接待测气瓶，在加载阀与质量检测计之间的管道连接测量阀，测量阀的出口管伸入位于电子称上的水杯中。该试验装置结构简单,加压稳定；解决了内测法泄压时，气瓶回流到旁路造成误差的问题；同时具有高效多用的能力，满足同时检测多个气瓶。

技术领域

本发明涉及一种气瓶内测法水压试验装置，属于压力容器检测技术领域。

背景技术

随着社会发展对压缩气体用量的增加，气瓶作为压缩气体的存储容器使用愈加广泛。作为压力容器，气瓶在运输、使用及反复重装过程中，具有一定的危险性，一旦发生事故将会造成不可估量的损失和严重的后果。为了加强气瓶的安全规范使用，按照相关的规程，气瓶必须进行定期检测和逐只检验。

按照国家标准规定，气瓶生产过程中必须进行气瓶水压试验。气瓶水压试验是检验气瓶的整体强度是否符合要求达到使用资质的检测方法。水压试验不仅是新生产气瓶出厂的必要技术检查项目，也是气瓶使用过程中必须定期检验的主要内容。

随着科学技术的迅速发展和进步，气瓶的水压试验方法也采用了新的技术，得到了很快发展。对于无缝气瓶和复合气瓶，在水压试验中要同时测定容积压力卸载后的残余变形值，并以容积残余变形率的大小，作为判断气瓶是否合格的标准。

现有气瓶水压试验多为采用复杂、繁琐的水压试验系统，在进行气瓶内测法水压试验时,试验方法复杂，操作麻烦，并且试验精度不高,从而影响试验的准确性，影响试验效率和机动性。当前关于内测法，国内现有技术和应用极为有限。

专利CN104568596A介绍了一种全自动气瓶内测法水压试验装置，采用计算机控制，但是管路复杂，装置没有保压能力。

专利CN106092754A介绍了一种液化石油气钢瓶水压试验装置及方法，主要采用差压计，无缝瓶与标准瓶进行比较，经过算法修正，定量判断气瓶合格与否。

本发明提出一种气瓶内测法水压试验装置，该装置意图在简化结构的同时，确保加压的稳定性；同时保证气瓶泄压时，确保收缩回流水不经旁路，减少误差；兼具高效多用的能力，可以同时检测多个气瓶。

发明内容

为了解决气瓶的水压检测，本发明提出一种气瓶内测法水压试验装置，该装置结构简单,压力保持稳定，减少泄压时回流测不准，可同时测试多个气瓶。

本发明采用的技术方案是：一种气瓶内测法水压试验装置包括加压系统、检测系统、泄压系统以及相应的管路系统，所述加压系统采用自来水管经进水阀连接加压泵的进口，加压泵的出口同时连接单向阀和第一压力表；所述检测系统包括加载阀、质量检测计、待测气瓶、测量阀阀及配有电子称的水杯；所述泄压系统包含泄压阀和爆破片；所述单向阀、多套检测系统、泄压系统、第二压力表和第三压力表均连接在主管道上；所述检测系统的加载阀的一端连接主管道，另一端经质量检测计连接待测气瓶，在加载阀与质量检测计之间的管道连接测量阀，测量阀的出口管伸入位于电子称上的水杯中；所述泄压阀和爆破片的进口直接连接主管道，泄压阀和爆破片的出口管连接在一起。

所述检测系统为两套时，一套检测系统的第一加载阀的一端连接主管道，另一端经第一质量检测计连接第一待测气瓶，在第一加载阀与第一质量检测计之间的管道连接第一测量阀，第一测量阀的出口管伸入位于第一电子称上的第一水杯中；另一套检测系统的第二加载阀的一端连接主管道，另一端经第二质量检测计连接第二待测气瓶，在第二加载阀与第二质量检测计之间的管道连接第二测量阀，第二测量阀的出口管伸入位于第二电子称上的第一二水杯中。

所述爆破片的设定阈值为待测气瓶水压试验最大试验压力的1.05倍。