[发明专利]一种重力式颗粒烘干机在审
申请号: | 202010749797.0 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN111854404A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 李国安 | 申请(专利权)人: | 李国安 |
主分类号: | F26B17/12 | 分类号: | F26B17/12;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/12 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 谢秀娟 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重力 颗粒 烘干机 | ||
本发明公开一种重力式颗粒烘干机,包括烘干组件、燃煤输送组件和收尘组件,所述烘干组件包括烘干仓和链板卸料输送机,所述烘干仓下方位置处的一端设有链板卸料输送机,所述烘干仓内部的左侧设有燃烧室,且燃烧室的左侧设有燃煤进口,所述燃烧室内部的底部设有布风板,且燃烧室的下方位置处通过鼓风管连通有鼓风机;本发明将物料利用自重力沿倾斜的料床缓慢向下滑动,在滑动的过程中与高温烟气进行热交换,整个干燥过程中始终保持颗粒重力占主导地位而实现物料烘干的目的,倾斜的料床由采用耐热合金钢铸造并精加工而成的斜槽体、下换热板及上压料板组成,和高温烟气热交换效果更好,提高烘干效率。
技术领域
本发明涉及建筑材料及化工技术领域,尤其涉及一种重力式颗粒烘干机。
背景技术
原料烘干机种类较多,但就烘干方式而言分为二大类,一种是单独的烘干设备,烘干以后的物料输送至下一道工序储存或加工,另一种是烘干的同时兼有破碎、粉磨或分类加工的设备,同时进行两种生产作业;
烘干兼有破碎、粉磨或分类等设备,优点在干简化工艺流程,节省工程投资,减少了输送环节及扬尘,同时原料在加工过程中进行烘干,烘干效果也比较好,但是一般情况下进气温度只能控制在350℃以下,这样进料水分最大也只能控制在8%以下,当物料初水分较大且物料粘性较大时,就会造成生产堵塞和严重影响设备产能的困难,所以工厂多会选择单一功能的烘干设备;
国内目前使用最为普遍的烘干设备有回转式(包括多筒)、立式烘干塔、链板移动式,其次是流态式、振流式等设备,各种烘干机对物料的烘干适应性各有差异,以回转式烘干机适应范围最广,应用较多;流态式烘干机只适用于烘干矿渣等密度较轻的物料;悬浮式烘干机,以粉状物料为主的,但是对于颗粒较大粒状物料和粘性较大的物料则不宜使用,因其回转件极易磨损,烘干单位能耗大,因此也极少使用。振流式、链板移动式等烘干设备因其机械运动部件的缘故,进气温度受限,只能用于烘干一些废渣、垃圾等环保分类,不能适应大规模、工业化原料烘干;而立式烘干塔等一些简易的烘干设备因其能耗高,污染严重已经被淘汰使用;
回转式(包括多筒)、立式烘干塔、链板移动式、悬浮式、流态式、振动式等烘干设备都有一个共同特点,即物料在烘干过程中都处于较为剧烈的运动状态,因而能耗增加、运动部件多、维修量大,同时产生大量粉尘,需增设多级除尘或配置超大面积的袋式除尘设备,排放才能勉强维持生产,工艺复杂、投资大、热耗高、污染大,因此,本发明提出一种重力式颗粒烘干机以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提出一种重力式颗粒烘干机,该重力式颗粒烘干机将物料利用自重力沿倾斜的料床缓慢向下滑动,在滑动的过程中与高温烟气进行热交换,整个干燥过程中始终保持颗粒重力占主导地位而实现物料烘干,能耗低、排放低。
为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种重力式颗粒烘干机,包括烘干组件、燃煤输送组件和收尘组件,所述烘干组件包括烘干仓和链板卸料输送机,所述烘干仓下方位置处的一端设有链板卸料输送机,所述烘干仓内部的左侧设有燃烧室,且燃烧室的左侧设有燃煤进口,所述燃烧室内部的底部设有布风板,且燃烧室的下方位置处通过鼓风管连通有鼓风机,所述烘干仓顶部的中间位置处设有颗粒分配料斗,且颗粒分配料斗的出料端连通有料床,所述料床倾斜固定在烘干仓的内壁上,且料床由斜槽体、下换热板和上压料板组成,所述料床的左侧位置处为烟气混合室,且料床的右侧位置处为废气沉降室,所述烘干仓右侧的上端设有废气出口。
进一步改进在于:所述烘干仓底部的右端设有落料口,且落料口设有多组,多组所述落料口均与链板卸料输送机连通,所述料床的下端与一组所述落料口连通。
进一步改进在于:所述布风板下设有炉渣出料口,且炉渣出料口的下端延伸出烘干仓,所述烘干仓的上方位置处设有烘干原料输送机,且烘干原料输送机的出料端朝向颗粒分配料斗。
进一步改进在于:所述烘干仓由红砖组成并外围加箍,且红砖的内侧内衬有耐火砖。
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