[发明专利]一种钢管和铸件用耐热钢在审
申请号: | 202010749897.3 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN114058939A | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 梅林波;孙林根;安春香 | 申请(专利权)人: | 上海电气电站设备有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/52;C22C38/54;C22C38/60;C21D8/10;C21D1/28;C21D1/18 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 许亦琳;余明伟 |
地址: | 201108 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 铸件 耐热钢 | ||
1.一种耐热钢,由以下质量百分比的元素组成:
C:0.08~0.14wt%,Si:0.20~0.40wt%,Mn:0.30~0.60wt%,Cr:9.00~10.00wt%,Co:2.80~3.30wt%,W:1.65~1.90wt%,Mo:0.55~0.80wt%,V:0.15~0.25wt%,Nb:0.03~0.08wt%,N:0.006~0.015wt%,B:0.009~0.015wt%,Ni:≤0.20wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐热钢,其特征在于,所述杂质选自P、S、Al、Ti、Zr、Cu、Sn、As、Sb中的一种或多种元素;所述杂质中元素的质量百分比含量符合以下要求:P:≤0.020wt%,S:≤0.010wt%,Al:≤0.02wt%,Ti:≤0.02wt%,Zr:≤0.02wt%,Cu:≤0.15wt%,Sn:≤0.02wt%,As:≤0.02wt%,Sb:≤0.005wt%。
3.根据权利要求1所述的耐热钢,其特征在于,所述耐热钢中,Cr当量按Cr+6Si+4Mo+1.5W+11V+5Nb-40C-2Mn-4Ni-2Co-30N计应≤8.5%,且所述B元素与N元素的质量之比为0.65~2.40:1。
4.根据权利要求1所述的耐热钢,其特征在于,所述耐热钢由以下质量百分比的元素组成:C:0.08~0.13wt%,Si:0.20~0.30wt%,Mn:0.40~0.50wt%,Cr:9.00~9.60wt%,Co:2.90~3.20wt%,W:1.70~1.85wt%,Mo:0.60~0.75wt%,V:0.18~0.25wt%,Nb:0.04~0.07wt%,N:0.007~0.014wt%,B:0.010~0.015wt%,Ni:≤0.10wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求4所述的耐热钢,其特征在于,所述杂质中元素的质量百分比含量符合以下要求:P:≤0.020wt%,S:≤0.005wt%,Al:≤0.01wt%,Ti:≤0.01wt%,Zr:≤0.01wt%,Cu:≤0.10wt%,Sn:≤0.01wt%,As:≤0.01wt%,Sb:≤0.003wt%。
6.根据权利要求4所述的耐热钢,其特征在于,所述耐热钢中,Cr当量按Cr+6Si+4Mo+1.5W+11V+5Nb-40C-2Mn-4Ni-2Co-30N计应≤8.0%,且所述B元素与N元素的质量之比为0.75~2.10:1。
7.一种钢管的制备方法,将根据权利要求1-6任一所述的耐热钢按元素配比取原料混合后进行冶炼,先采用连铸、模铸、热轧或热锻中的任一种制成管坯,然后将管坯采用热轧、热挤压、热扩、冷拔、冷轧或锻造镗孔中的任一种制成钢管,再将钢管进行正火或淬火后回火,即得。
8.根据权利要求7所述的钢管的制备方法,其特征在于,所述正火或淬火的温度为1070~1160℃;所述回火包括至少一次,所述回火的温度为740~790℃。
9.一种铸件的制备方法,将根据权利要求1-6任一所述的耐热钢按元素配比取原料混合后进行冶炼、浇铸后得到铸件,再将铸件进行正火或淬火后回火,即得。
10.根据权利要求9所述的铸件的制备方法,其特征在于,所述正火或淬火的温度为1070~1160℃;所述回火包括至少一次,所述回火的温度为730~780℃。
11.根据权利要求1-6任一所述的耐热钢、或根据权利要求7-8任一所述的钢管在压力容器中的用途。
12.根据权利要求1-6任一所述的耐热钢、或根据权利要求9-10任一所述的铸件在动力机械中的用途。
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