[发明专利]冶金工业炉窑集中监控方法及总系统

说明书

本申请实施例提供一种冶金工业炉窑集中监控方法及总系统，方法包括：基于当前采集的各个冶金工业炉窑的现场参数和生产状态数据，确定各个冶金工业炉窑生产预设量的金属所需的能源消耗量；获取各个冶金工业炉窑中坯料的在炉时间及实际温度，对各个冶金工业炉窑进行工艺优化；对各个冶金工业炉窑中的目标设备分别进行工作状态评估，并在对应的评估结果显示目标设备运转异常时，针对该目标设备进行故障事前报警。本申请能够对金属生产过程中涉及到的全部冶金工业炉窑进行全局、整体的监控，且监控过程及时且有效，进而能够有效提高金属生产过程的安全性、时效性，同时能够更好地节省能源消耗及提高金属产量。

技术领域

本申请涉及设备控制技术领域，具体涉及冶金工业炉窑集中监控方法及总系统。

背景技术

在金属生产技术中，存在各种各样的冶金工业炉窑，例如钢铁企业中的加热炉和热处理炉等，在如钢铁等金属的生产过程中，为了保证生产过程的可靠性，需要对冶金工业炉窑进行有效的监测和控制。

目前，为了便于对冶金工业炉窑进行有效监管，在一些炉子中会装有各种电气和仪表检测设备以用于监测，然而，由于金属生产过程中可能涉及到的多数量且多类型的冶金工业炉窑，同时各个冶金工业炉窑的分布范围较为分散，因此会给冶金工业炉窑监管造成一定的难度，不便于从全局、整体上对金属生产过程中涉及到的各个冶金工业炉窑进行监管，如无法及时对金属生产工艺进行调整，且无法及时排除生产过程中的设备故障，进而会影响金属生产过程的时效、产量及能源消耗，甚至会造成大量人力、物力资源的浪费。

发明内容

针对现有技术中的问题，本申请提供一种冶金工业炉窑集中监控方法及总系统，能够对金属生产过程中涉及到的全部冶金工业炉窑进行全局、整体的监控，且监控过程及时且有效，进而能够有效提高金属生产过程的安全性、时效性，同时能够更好地节省能源消耗及提高金属产量。

为解决上述技术问题，本申请提供以下技术方案：

第一方面，本申请提供一种冶金工业炉窑集中监控方法，包括：

基于当前采集的各个所述冶金工业炉窑的现场参数和生产状态数据，分别确定各个所述冶金工业炉窑生产预设量的金属所需的能源消耗量；

根据各个所述冶金工业炉窑的生产状态数据，分别获取各个所述冶金工业炉窑中坯料的在炉时间及实际温度，并根据各个所述冶金工业炉窑生产预设量的金属所需的能源消耗量、各个所述冶金工业炉窑中坯料的在炉时间及实际温度，分别对各个所述冶金工业炉窑进行工艺优化；

应用预设时段内的各个所述冶金工业炉窑的现场参数和生产状态数据对各个所述冶金工业炉窑中的目标设备分别进行工作状态评估，并在对应的评估结果显示目标设备运转异常时，针对该目标设备进行故障事前报警。

进一步地，在所述基于当前采集的各个所述冶金工业炉窑的现场参数和生产状态数据分别确定各个所述冶金工业炉窑生产预设量的金属所需的能源消耗量之前，还包括：

周期性采集并存储目标区域中各个冶金工业炉窑的现场参数和生产状态数据；

对所述各个冶金工业炉窑的现场参数进行输出显示，并将所述现场参数对应的历史现场参数记录以预设的图表形式进行输出显示；

以及，对所述各个冶金工业炉窑的生产状态数据进行输出显示，并将所述生产状态数据对应的历史生产状态记录以预设的图表形式进行输出显示。

进一步地，还包括：

接收并存储针对各个所述冶金工业炉窑的专家诊断指导数据，其中，所述专家诊断指导数据预先基于对应的所述冶金工业炉窑的现场参数和生产状态数据生成。

进一步地，还包括：