[发明专利]一种强化玻璃模具用的焊接工艺

说明书

本发明公开了一种强化玻璃模具用的焊接工艺，包括以下步骤：a、毛刀；b、预热；c、取出；d、加热；e、一次焊喷；e、二次喷焊；f、保温。通过上述方式，本发明提供的强化玻璃模具用的焊接工艺，有效改善玻璃模具的表面性能，强化了玻璃模具内腔的表面，焊接的均匀度较好，表面无气孔现象，同时焊接后不易脱落，消除了玻璃模具容易氧化的问题，有利于提高玻璃模具的质量。

技术领域

本发明涉及玻璃模具的技术领域，特别是涉及一种强化玻璃模具用的焊接工艺。

背景技术

高质量的玻璃制品的形成与热玻璃和模具的作用有很大的关系，因此，在玻璃模具制造行业，模具材料的选择很重要。铸铁作为制造玻璃成型模具的材料的主导地位仍然没有改变，玻璃模具的机械强度，耐磨损、耐氧化等方面的性能一直备受关注。针对玻璃模具制造行业，为了增强玻璃模具的机械强度，耐磨损、耐氧化等方面的性能，经常需要使用镍基粉末对玻璃模具进行焊接。

传统的焊接是人工的手工焊接，这样焊接效率较低，每个工人的焊接工艺不同，质量很难保证。人工的焊接过程中镍基粉末的用量也不易掌握，经常浪费价格昂贵的镍基粉末。而且，人工焊接经常会在玻璃模具的表面上留有气孔，焊接后粉末很容易脱落。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种强化玻璃模具用的焊接工艺，有效改善玻璃模具的表面性能，强化了玻璃模具内腔的表面，焊接的均匀度较好，表面无气孔现象，同时焊接后不易脱落，消除了玻璃模具容易氧化的问题，有利于提高玻璃模具的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种强化玻璃模具用的焊接工艺，包括以下具体步骤：

a、毛刀：对玻璃模具内腔进行毛刀处理；

b、预热：将毛刀处理后的玻璃模具置于电炉中进行预热，将玻璃模具加热到320-380℃，加热30-45分钟后，在电炉中自然冷却；

c、取出：将预热后的玻璃模具取出，将玻璃模具装夹到焊接工件台夹具上，准备喷焊；

d、加热：在喷焊前先用加热枪对玻璃模具进行持续加热升温至480-680℃；

e、一次焊喷：焊枪与玻璃模具间的距离为5-8mm，焊枪焊接玻璃模具的线速度为125-185mm/分钟；

e、二次喷焊：焊枪与玻璃模具间的距离保持10-15mm，焊枪焊接玻璃模具的线速度为160-220mm/分钟；

f、保温：将焊喷后的玻璃模具置于保温箱中进行保温，保温时间为45-60分钟，最后自然冷却完成喷焊处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述一次焊喷和二次焊喷时均采用等离子堆焊焊机进行焊喷处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述一次焊喷时等离子堆焊焊机的电流设置为125-145A，送粉末量设置为16-25克。

在本发明一个较佳实施例中，所述二次焊喷时等离子堆焊焊机的电流设置为95-105A，送粉末量设置为20-30克。

在本发明一个较佳实施例中，所述粉末采用镍基粉末。

在本发明一个较佳实施例中，所述保温时的温度为260-320℃。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种强化玻璃模具用的焊接工艺，有效改善玻璃模具的表面性能，强化了玻璃模具内腔的表面，焊接的均匀度较好，表面无气孔现象，同时焊接后不易脱落，消除了玻璃模具容易氧化的问题，有利于提高玻璃模具的质量。

附图说明

图1是本发明一种强化玻璃模具用的焊接工艺一较佳实施例的流程图。

具体实施方式