[发明专利]一种玻璃模具的氧化热处理工艺在审
| 申请号： | 202010750331.2 | 申请日： | 2020-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN111705204A | 公开（公告）日： | 2020-09-25 |
| 发明（设计）人： | 顾建平 | 申请（专利权）人： | 常熟市市南模具有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D9/00 | 分类号： | C21D9/00;C21D1/74;C21D1/18;C21D1/26;C23C8/12 |
| 代理公司： | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 朱春红 |
| 地址： | 215500 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 玻璃 模具 氧化 热处理 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种玻璃模具的氧化热处理工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
a、清洁：将玻璃模具的表面清理干净，除去油污；
b、预热：将清洁后的玻璃模具在炉温为280-380℃的加热炉中进行预热35-45分钟；
c、淬火加热：当玻璃模具冷却至180-250℃时，通入氧气进行氧化淬火加热处理，第一次淬火加热升温至430-480℃并保温60-80分钟，第二次淬火加热升温至510-580℃并保温60-80分钟；
d、退火加热：采用退火炉加热至435-485℃，退火保温时间为30-40分钟，直至降温到360-420℃时，完成退火处理，退火结束后出炉空冷至室温即可完成氧化热处理。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具的氧化热处理工艺，其特征在于，所述玻璃模具包含至少88-92％的镍。
3.根据权利要求2所述的玻璃模具的氧化热处理工艺，其特征在于，所述玻璃模具完成氧化热处理后玻璃模具表面形成镍氧化物层。
4.根据权利要求3所述的玻璃模具的氧化热处理工艺，其特征在于，所述镍氧化物层的厚度为50-150微米。
5.根据权利要求1所述的玻璃模具的氧化热处理工艺，其特征在于，所述玻璃模具去除油污时采用碱水。
6.根据权利要求4所述的玻璃模具的氧化热处理工艺，其特征在于，所述退火时在退火炉中加入20-30%氢气和15-25%氮气。
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