[发明专利]贵金属搅拌棒主轴的校直方法有效
申请号: | 202010750333.1 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN111842553B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 孙阳;张胜明;石映奔;罗蓉雪;罗江 | 申请(专利权)人: | 成都光明派特贵金属有限公司;成都光明光电股份有限公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00;B21D37/18;C21D9/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 敬川 |
地址: | 610100 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贵金属 搅拌 主轴 方法 | ||
1.贵金属搅拌棒主轴的校直方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤一,判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度;判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度的过程如下:
a、选取辅助判断工具,辅助判断工具包括基准平台(3),基准平台(3)的上表面为水平度在0.05mm以内的基准面,基准面上设置有两个间隔分布的支撑块(2),支撑块(2)的顶端为支撑部,两个支撑块(2)各自的支撑部与基准面之间的距离相等;
b、将辅助判断工具放置在水平面上,再将搅拌棒主轴(1)放置在辅助判断工具上,搅拌棒主轴(1)的两端分别由两个支撑块(2)的支撑部支撑;
c、沿搅拌棒主轴(1)的长度方向每间隔30~50mm选取一个横截面,共选取m个横截面并依次标记为S1、S2、S3……Sm;在每个横截面的圆周方向选取n个将其外周长等分的点并分别标记,任意相邻的两个横截面上选取的点一一对应,第m个横截面上选取的点的标记为Pm1、Pm2、Pm3、……Pmn;其中,n≥4;
d、测量并记录每个横截面上各个点到基准面的距离,按各个横截面的标记顺序依次对比相对应的点到基准面的距离,以此判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度;
步骤二,使搅拌棒主轴(1)弯曲拱形区域朝上,将之送入退火炉中进行退火处理后,再次判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度;
步骤三,在退火后的搅拌棒主轴(1)两端设置装夹模具(4),并通过装夹模具(4)将搅拌棒主轴(1)夹持固定在车床的主轴卡盘(5)和尾座顶尖(6)之间,且使搅拌棒主轴(1)弯曲拱形区域朝向车床的刀架;
步骤四,在刀架上安装校直工具,校直工具包括柄杆(7)及可转动地设置在柄杆(7)一端上的弧面转轮(8),弧面转轮(8)的中心线与主轴卡盘(5)的旋转中心线在同一水平线上,弧面转轮(8)的表面粗糙度Ra≤0.4μm;
步骤五,启动车床,将搅拌棒主轴(1)的转速控制在120~150转/分钟;再在搅拌棒主轴(1)的表面喷洒润滑油,并调节车床托板(9)使安装在刀架上的校直工具的弧面转轮(8)进给到与搅拌棒主轴(1)刚接触的位置,之后再次调节车床托板(9)增加校直工具进给量0.5mm~1mm,启动车床托板(9)使弧面转轮(8)从搅拌棒主轴(1)的前端运行到尾端,同时控制车床托板(9)的前进速度为5~8mm/s;
步骤六,弧面转轮(8)运行到搅拌棒主轴(1)的尾端后,暂停车床;紧固尾座顶尖(6)后,再增加校直工具进给量0.5mm~1mm,并按照与步骤五相同的操控方式使车床运转,使弧面转轮(8)从搅拌棒主轴(1)的尾端运行到前端,完成一次校直操作;
步骤七,完成一次校直操作后,再次判断搅拌棒主轴(1)的弯曲方向和程度,并确定搅拌棒主轴(1)的跳动度,若跳动度数值偏差在±0.05mm范围内,则进行下一步操作,若不在±0.05mm范围内则重复步骤五、步骤六和步骤七;
步骤八,截取搅拌棒主轴(1)上处于中间部位的轴段作为制作搅拌棒的实际选用部分。
2.如权利要求1所述的贵金属搅拌棒主轴的校直方法,其特征在于:支撑块(2)的支撑部呈“V”字形。
3.如权利要求1所述的贵金属搅拌棒主轴的校直方法,其特征在于:弧面转轮(8)由硬质合金制成。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的贵金属搅拌棒主轴的校直方法,其特征在于:步骤二中,采用耐火砖固定搅拌棒主轴(1)将之送入退火炉中;退火处理的过程如下:退火炉的初始炉温为1100℃,对搅拌棒主轴(1)加热90分钟使之达到1350℃后保温30分钟,再使搅拌棒主轴(1)冷却到1100℃后从退火炉中取出,最后空冷到室温。
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