[发明专利]一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备

说明书

本发明涉及金属板折弯技术领域，且公开了一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，包括机架，所述机架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有推板，所述推板的内顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述机架的左侧插接有进气管，所述进气管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有复位弹簧，所述推板的左侧固定连接有挡块。该可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，通过液压缸带动推板下降，推板带动挡块下降，挡块下降压动活塞向下滑动，再通过活塞与进气管的配合使用，从而达到了能有效的冷却金属板和清理模具内部杂物的效果。

技术领域

本发明涉及金属板折弯技术领域，具体为一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备。

背景技术

随着科技的发展金属冲压折弯越来越趋近机械化，自动化，金属板冲压折弯是一种金属板在模具上被压力机冲压成各种零件的金属塑性加工方法，金属板的厚度对金属板冲压折弯影响很大，一般金属板冲裁件的板料厚度在10mm以下，形件厚度在20mm以下。

现有的冲压折弯设备，只能弯折固定的角度，当需要弯折不同角度时，需要更换模具，非常麻烦，同时由于金属在弯折过程中会产生热量，如果立马拿开冲压块，会造成金属回弹，影响质量，反之则耽误时间，影响加工效率，由于工作环境的缘故，模具中常常会落有一下杂物，如果不及时清理，会造成金属板表面划伤。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，具备可自动调节弯折角度，使用简单，能有效的冷却金属板和清理模具内部杂物等优点，解决了调节折弯角度麻烦，使用复杂，会影响金属板质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动调节弯折角度，使用简单，能有效的冷却金属板和清理模具内部杂物的目的，本发明提供如下技术方案：一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，包括机架，所述机架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有推板，所述推板的内顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述滑板的内底部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固活动连接有摆杆，所述摆杆的顶部活动连接有摆动块，所述推板的底部固定连接有压块，所述螺杆的外侧套接有涡轮，所述涡轮的左侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的右侧啮合有主动轮，所述主动轮的正面固定连接有从动杆，所述从动杆的顶部活动连接有支杆，所述支杆的顶部活动连接转动块，所述转动块的顶部活动连接有台面块，所述台面块远离压块的一侧滑动连接有滑块，所述机架的内底部开设有收集腔，所述机架的左侧插接有进气管，所述进气管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有复位弹簧，所述推板的左侧固定连接有挡块。

优选的，所述机架的内壁固定连接有固定块，用于固定涡轮。

优选的，所述机架的内部开设有滑槽，且与滑块滑动连接。

优选的，所述螺杆的左侧固定连接有卡块，保证涡轮只跟随螺杆转动，而不向下移动。

优选的，所述螺杆的底部固定连接有滚子，为了使连杆不随着螺杆转动。

优选的，所述压块的顶部开设有螺纹孔，与螺杆配合使用。

优选的，所述收集腔的顶部均匀开设有排污孔，保证模具中的杂物可以排进收集腔中。

优选的，所述进气管的右侧插接有气管，气管将气引导至模具上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，具备以下有益效果：