[发明专利]一种垃圾焚烧厂渗滤液的全流程处理系统及处理方法

说明书

针对MBR工艺的能耗大、占地面积较大的缺点，本发明开发了一种全新的焚烧厂渗滤液处理系统，其中采用了膜曝气生物反应池和管网式反渗透装置结合，膜曝气生物反应池进行生化处理，管网式反渗透装置进行深度处理，能耗少，占地面积小。本发明整个系统流程中无外排污水，产水回用作为厂区的循环水为循环冷却水补水，产生的浮渣、污泥经脱水后输送至焚烧厂焚烧，系统浓水进浓水池，送至焚烧厂的主厂房消纳。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体地涉及一种垃圾焚烧厂渗滤液的全流程处理系统及处理方法。

背景技术

现有技术中填埋处理、焚烧发电处理、堆肥处理是现阶段生活垃圾末端处理所采取的主要形式，在这些处理方式中，目前填埋处理所占比例最高。但填埋方式具有占地面积大、渗滤液老龄化严重的缺点，随着时间的推移，许多城市可用于垃圾填埋的场地越来越少，因此许多政府把目光投向了减量化程度更高的焚烧处理方式。生活垃圾在储存坑经5～7d的发酵后，垃圾内的水分沥出，另外垃圾在垃圾储坑环境中堆放，部分有机物分解也会产生部分滤液，二者就形成了焚烧厂渗滤液主要部分。

焚烧厂渗滤液具有有机物浓度高、可生化性较好等特点，常用的处理工艺中都包含MBR工艺，MBR一般是由两级硝化反硝化的生化系统加外置超滤膜系统结合而成。两级硝化反硝化的生化系统中好氧硝化系统需要鼓风曝气，鼓风机属于功率较大的设备，单机运行功率在45KW到90KW之间。另外MBR系统污泥产生量较大，因处理剩余污泥也会消耗一定的能耗及药剂费用。超滤系统中的循环水泵单机功率也大都在45KW以上，所以，MBR工艺的主要缺点是能耗大，且MBR系统往往占地面积较大，省略掉MBR工艺不仅降低建设成本也节约了占地面积。

其中，应用较多的处理方法为厌氧+MBR(膜生物反应器)+膜系统，最具代表性的工艺有厌氧+MBR+NF(卷式纳滤)+RO(卷式反渗透)和厌氧+MBR+DTRO(单级碟管式反渗透)。反渗透清液回用于生产，而纳滤及反渗透浓水经卷式超滤物料膜及碟式反渗透高压膜减量后，用于石灰制浆及飞灰固化。

上述焚烧厂渗滤液处理系统中，MBR工艺能耗大、占地大的缺点，因此，研发能耗少、占地面积小的全流程处理系统及处理方法势在必行。

发明内容

为解决现有技术中MBR工艺的能耗大、占地面积较大的缺点，本发明开发了一种全新的焚烧厂渗滤液处理系统，采用膜曝气生物反应池(MABR)进行生化处理并结合管网式反渗透装置进行深度处理。

本发明整个系统流程中无外排污水，产水回用作为厂区的循环水为循环冷却水补水，产生的浮渣、污泥经脱水后输送至焚烧厂焚烧，系统浓水进浓水池，送至焚烧厂的主厂房消纳。

本发明的目的之一在于提供一种垃圾渗透液的全流程处理系统。

本发明所述的一种垃圾渗透液的全流程处理系统，包括依次连接的调节池、厌氧单元、膜曝气生物反应池、超滤装置、纳滤装置、管网式反渗透装置；其中，所述调节池的进水口设置有过滤装置，所述厌氧单元的的出水口连接有分离器，分离器的出水进入膜曝气生物反应池内，所述超滤装置出口连接纳滤装置，所述纳滤装置连接回用水池，纳滤装置的浓水进入管网式反渗透装置进一步处理，提高整个系统产水率；纳滤装置的产水进入回用水池。

本发明所述的一种垃圾焚烧厂渗透液的全处理系统，所述各单元中采用的具体设备和装置，例如但不限于调节池、厌氧单元、膜曝气生物反应池、超滤装置、纳滤装置、管网式反渗透装置，均可采用现有技术中已有的相关设备和装置。