[发明专利]一种用于井下管柱接箍的松扣弹

说明书

本发明公开了一种用于井下管柱接箍的松扣弹，包括从上到下依次同轴布设的连接接头、隔板起爆接头、多孔装药壳体和弹尾；连接接头中心通孔内设有同轴的导爆索；隔板起爆接头包括筒形侧壁和底板，在连接接头底端和底板之间形成密封腔体，在密封腔体内设有穿孔弹，穿孔弹顶部与所述导爆索接触；在筒形侧壁外壁上设有周向的预裂槽；多孔装药壳体的侧壁上设有多个通孔，多孔装药壳体内从上到下装有主装药柱和模拟药柱，通过调节模拟药柱高度能调节主装药柱的药量；弹尾为锥形空心结构，在弹尾外壁设有沿周向布设的凹槽。本发明松扣弹采用隔板起爆技术，裸露式装药，用于井下管柱接箍的松扣。

技术领域

本发明属于井下管柱遇卡事故处理领域，具体涉及一种用于井下管柱接箍的松扣弹，该松扣弹装采用隔板起爆技术，裸露式装药，用于井下管柱接箍的松扣。

背景技术

在油气井等其他领域施工作业中，井下管柱经常发生遇卡事故。解决遇卡事故的常用处理手段有管柱松扣及管柱切割，管柱切割不能实现整根管柱的回收，对管柱有破坏作用，而管柱接箍松扣，不会对管柱破坏，可实现管柱的重复使用功能。

现有松扣弹采用的结构为导爆索缠绕式结构，承压密封性能差，施工操作复杂且针对不同井需要定制，增加了施工周期及施工难度。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本发明提供了一种用于井下管柱接箍的松扣弹，采用隔板起爆技术、裸露式装药、壳体设计为筛管以及可调药量式的松扣弹，实现井下管柱松扣的目的。

为达到上述目的，本发明采取如下的技术方案：

一种用于井下管柱接箍的松扣弹，包括从上到下依次同轴布设的连接接头、隔板起爆接头、多孔装药壳体和弹尾；

所述连接接头中心通孔内设有同轴的导爆索；连接接头和隔板起爆接头连接，且在连接接头下部外壁和隔板起爆接头上部内壁之间设有多个密封圈；

所述隔板起爆接头包括筒形侧壁和底板，在连接接头底端和所述底板之间形成密封腔体，在密封腔体内设有穿孔弹，穿孔弹顶部与所述导爆索接触；在所述筒形侧壁外壁上设有周向的预裂槽，该预裂槽位于连接接头下端面和最下方的密封圈之间；

多孔装药壳体的侧壁上设有多个通孔，多孔装药壳体内从上到下装有主装药柱和模拟药柱，通过调节模拟药柱高度能调节主装药柱的药量；多孔装药壳体上端与所述隔板起爆接头下部外壁连接，在两者接触位置侧壁设有止退螺钉；

所述弹尾为锥形空心结构，在弹尾外壁设有沿周向布设的凹槽，弹尾与多孔装药壳体下端螺纹连接并设有止退螺钉。

本发明还包括如下技术特征：

具体的，所述穿孔弹包括穿孔弹壳体、位于穿孔弹壳体上端的起爆药、位于壳体内的主装药和药型罩；所述起爆药与导爆索下端接触。

具体的，所述隔板起爆接头的底板厚度为3mm。

具体的，所述多孔装药壳体上的多个通孔中，位于最上端的为四个顶部通孔，四个顶部通孔沿多孔装药壳体周向均布，每个顶部通孔下方为一组沿60°螺旋等间距分布的通孔，且四个顶部通孔下方的各组螺旋式排布的通孔的螺旋方向一致。

具体的，所述通孔的直径为10mm；顶部通孔距其上部止退螺钉距离为20mm；通孔竖向间距为10mm。

具体的，所述弹尾外壁凹槽的直径为4mm，且该周向排布的凹槽有上下两圈。

具体的，所述连接接头和隔板起爆接头之间螺纹连接；多孔装药壳体上端与所述隔板起爆接头下部外壁之间螺纹连接。

本发明与现有技术相比，有益的技术效果是：

本发明松扣弹采用隔板起爆技术，裸露式装药，用于井下管柱接箍的松扣。