[发明专利]一种工业控制网络单向FPGA采集故障检修分析系统

说明书

本发明公开了一种工业控制网络单向FPGA采集故障检修分析系统，包括FPGA逻辑设计模块、数据采集模块、数据处理模块和数据分析模块，本系统通过对FPGA进行最小系统设计，实现FPGA的简单工作，并配置对应的FPGA芯片，进行工作模式选择，选择与系统最为匹配的工作模式进行系统数据采集，获取系统所需数据，将采集到的数据信息进行分类存储，并根据数据的不同分类将数据发送至数据分析模块，数据分析模块进行数据的测试和计算，根据测试和计算结果，对系统进行优化，使系统达到最优化。本发明提供了一种高效率高准确度的故障检修系统，对系统中的设备灵活检修，为工作人员在设备维护方面提供了良好的参考依据。

技术领域

本发明涉及电力网络检测领域，具体是一种工业控制网络单向FPGA采集故障检修分析系统。

背景技术

随着电网智能化的发展，电力在线检测产品的种类也逐渐增多，随着工业控制网络的逐渐扩大，当系统发生故障时，需要尽快查找系统故障原因并确定解决方案，同时制定预警机制，避免再次发生类似事故，造成不必要的损失，在现有技术中，当故障发生后，可以及时查找故障发生点，通过故障检修分析故障位置，缩小故障查找范围，随着时间的变化，工业控制网络覆盖范围增大，同时接入网络的设备也逐渐变多，设备老化、故障问题层出不穷，在现有的工业控制网络中，人们通常选择智能化方式进行故障采集和采集分析，但是现有的故障采集和检修分析系统存在以下问题：

1.在现有技术中，人们通常只在故障发生时进行设备检修，同时在设备检修过程中，因为设备定位模糊，增加人力工作内容，降低检修效率；

2.在进行故障检修过程中，通常对整个系统或区域进行检修，在检修过程中可能会造成遗漏，或者对于状态较好的设备检修过剩，因此导致检修资源分配不均的问题；

3.对系统的检修不够全面，同时检修体制不够完善，当某一设备发生故障时，检修不及时会造成整个工业控制网络瘫痪，造成不良影响；

因此，人们需要一种工业控制网络单向FPGA采集故障检修分析系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业控制网络单向FPGA采集故障检修分析系统，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业控制网络单向FPGA采集故障检修分析系统，包括FPGA逻辑设计模块、数据采集模块、数据处理模块和数据分析模块；

所述FPGA逻辑设计模块用于对FPGA进行最小系统设计，实现FPGA的简单工作，并通过配置对应的芯片，进行FPGA工作模式选择，选择与系统最为匹配的工作模式；

所述数据采集模块用于通过工业控制网络中的不同网络线路，结合FPGA逻辑设计模块进行系统数据采集，获取系统所需数据，包括：系统内包含的所有设备和每台设备的运行状态，所述运行状态包括设备通信时间、设备通信信号、设备连接状态和设备历史通信记录；

所述数据处理模块用于对所述数据采集模块采集到的数据信息进行分类存储，并根据数据的不同分类将数据发送至数据分析模块；

所述数据分析模块用于对所述数据处理模块发送的数据进行测试和计算，根据测试和计算结果，对系统进行优化，将系统最优化。

进一步地，所述FPGA逻辑设计模块包括FPGA工作设计单元和芯片配置单元；

所述FPGA工作设计单元用于进行最小系统设计，利用最小系统设计实现系统数据采集控制管理、数据处理管理和数据分析管理，并在所述数据采集模块、数据处理模块和数据分析模块之间实现物理连接；

所述芯片配置单元用于根据FPGA的不同功能进行功能细化，并选择与其他模块之间的连接方式，通过不断进行芯片的选择和切换持续为系统提供稳定电压和不间断的电流。