[发明专利]一种升降式钻孔装置

说明书

本发明提供了一种升降式钻孔装置，包括机架、导向杆、驱动钻进部件、钻筒；机架，其包括圆板状的支承台、若干个支撑脚以及一个喇叭状结构的排屑罩，导向杆，以支承台的圆心为中心环设有一圈，导向杆底端固接于支撑脚上，顶端穿过所述驱动钻进部件以使得驱动钻进部件能以导向杆为导向而上下滑动；驱动钻进部件，其由上至下依次包括电机、压板、驱动筒，电机安装于固定在压板上表面的防护罩内且不与之相连，该防护罩顶部敞开而侧部延伸有一段排渣管道，该排渣管道伸出所述防护罩；电机其中一侧固接有竖直设置的齿条，该齿条与安装于防护罩内的主动齿轮啮合。本发明对填充孔的钻取一次成型，尺寸稳定可靠。

技术领域

本发明涉及一种公路工程用钻孔设备，更具体的说，涉及一种升降式钻孔装置。

背景技术

在公路工程中，在某些时候，遇到非岩石层的乡村土路修筑，其修筑时会在其泥土工程路面上经压实后的土层结构中钻取若干填充孔，该填充孔主要是由同心设置的一个圆环状的腔体和位于腔体圆心处的一个盲孔组成，朝这个环形腔体和盲孔内注入混凝土或者是二者分别灌入碎石和混凝土后，能提升毛坯路面的强度。目前对于这种填充孔主要是先用一个钻筒钻进预定深度，再用一个钻杆从环形腔的中心处钻进预定深度，其操作较为麻烦，二者的同心度不一致，或者批量钻取后所有填充孔的同心度波动大，在不同的同心度误差和深度差下也难以统一实现对混凝土的强度调配，对施工产生了较大的不利影响。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种升降式钻孔装置，解决了现有技术中填充孔加工困难而繁琐，以及其环形腔和盲孔同心度、深度难控制而导致的尺寸一致性差的问题，尤其适用于尺寸灵活的硬质构筑物的钻进。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种升降式钻孔装置，包括机架、导向杆、驱动钻进部件、钻筒；

机架，其包括圆板状的支承台、若干个支撑脚以及一个喇叭状结构的排屑罩，所述支撑脚用于立在地面上且在竖直方向的压力下能伸缩运动，支撑脚均固接于其上方的所述支承台上，所有支撑脚以支承台的中心为圆心呈圆形阵列以将支承台悬空支撑于地面上方；所述排屑罩同轴地安装在支承台正下方，排屑罩大端口朝上且大端口朝外侧翻卷的卷边部被所述支撑脚贯穿并与支撑脚在贯穿处滑动配合；

导向杆，以支承台的圆心为中心环设有一圈，导向杆底端固接于支撑脚上，顶端穿过所述驱动钻进部件以使得驱动钻进部件能以导向杆为导向而上下滑动；

驱动钻进部件，其由上至下依次包括电机、压板、驱动筒，电机安装于固定在压板上表面的防护罩内且与防护罩不相连，该防护罩顶部敞开而侧部延伸有一段排渣管道，该排渣管道伸出所述防护罩；电机其中一侧固接有竖直设置的齿条，该齿条与安装于防护罩内的主动齿轮啮合，在主动齿轮不工作时，所述电机静止安装在防护罩内部；所述驱动筒由上至下包括同轴相连的传动筒和伸缩筒，传动筒上端固接于压板下表面，传动筒外壁上沿其轴向加工有螺旋状的凸棱，伸缩筒包括同轴设置的承插筒和滑插筒，滑插筒从承插筒自由端的端面插入到承插筒内且竖直滑动配合，承插筒筒壁内供滑插筒插入的环形插腔的底部固接有承压弹簧的一端，所述承压弹簧的另一端与滑插筒插入承插筒的一端相连且在承压弹簧连接作用下始终不彻底滑出所述环形插腔；所述电机的主轴向下以动密封的配合形式穿过罩在所述压板上的除尘罩后与钻杆固接，所述钻杆能转动地穿过压板后同轴设置在所述传动筒内；

钻筒，其外壁的上部具有一块朝径向延伸出去的环形的凸缘板，其外壁的下部沿轴向嵌有螺旋状的切削刃，钻筒的内孔孔壁上开设有与所述凸棱配合的螺旋沟槽，凸棱在插入到螺旋沟槽内时，传动筒竖直上下移动令所述钻筒正反转；

所述导杆滑动配合地贯穿所述压板以令所述驱动钻进部件能以导向杆为导向而上下滑动；所述支承台同轴地套在所述凸缘板和切削刃之间的钻筒缩小呈颈部的一段上，且所述凸缘板和支承台之间同轴地设有多圈滚珠，以使得钻筒能在支承台上自由转动；