[发明专利]一种电池石墨棒材成型检测修复装置及方法

权利要求书

1.一种电池石墨棒材成型检测修复装置，包括打磨机构(1)、检测压持机构(2)和输送机构(3)，其特征在于：所述的检测压持机构(2)安装在输送机构(3)上，所述的检测压持机构(2)通过铰接方式与输送机构(3)相互活动连接，所述的打磨机构(1)安装在检测压持机构(2)上，所述的打磨机构(1)位于检测压持机构(2)的正后方；其中：

所述的打磨机构(1)包括凸板(10)、导轨板(11)、滑动座(12)、打磨单元(13)、橡胶转轮(14)、回转连杆(15)、连接棒(16)和执行气缸(17)；所述的凸板(10)安装在检测压持机构(2)上，所述的凸板(10)上安装有导轨板(11)，所述的导轨板(11)上通过滑动配合方式对称设置有滑动座(12)，所述的打磨单元(13)安装在滑动座(12)上，所述滑动座(12)的底部端面通过铰接转架均匀设置有橡胶转轮(14)，所述的回转连杆(15)通过轴承安装在导轨板(11)上，所述回转连杆(15)的两端轴头分别通过活动连接方式安装有连接棒(16)，所述连接棒(16)的另一端轴头通过活动连接方式与滑动座(12)相互连接，所述的执行气缸(17)通过气缸座安装在导轨板(11)上，所述执行气缸(17)的输出轴通过浮动接头与右侧位置的滑动座(12)相互连接；

所述的打磨单元(13)包括固定直板(131)、电动机(132)、主力轮(133)、磨轮(134)和旋磨砂带(135)；所述的固定直板(131)安装在滑动座(12)上，所述的固定直板(131)上通过电机座安装有电动机(132)，所述的电动机(132)的输出轴通过联轴器与主力轮(133)相互连接，所述的主力轮(133)通过轴承安装在固定直板(131)上，所述的磨轮(134)通过轴承对称的安装在固定直板(131)上，所述的主力轮(133)和磨轮(134)之间通过外圈设置的旋磨砂带(135)相互滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池石墨棒材成型检测修复装置，其特征在于：所述的检测压持机构(2)包括立板支架(20)、起落连杆(21)、上压座(22)、助力轮(23)、底托座(24)和导向板(25)；所述的立板支架(20)安装在输送机构(3)上，所述的立板支架(20)上通过活动铰接方式安装有起落连杆(21)，所述的起落连杆(21)通过活动铰接方式与输送机构(3)相互连接，所述的上压座(22)通过滑动配合方式安装在立板支架(20)上，所述上压座(22)的两侧外壁上通过轴承分别安装有助力轮(23)，所述的助力轮(23)通过滚动方式与起落连杆(21)相互抵接，所述上压座(22)的正下方设置有底托座(24)，所述的底托座(24)安装在立板支架(20)上，所述的导向板(25)安装在底托座(24)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种电池石墨棒材成型检测修复装置，其特征在于：所述的输送机构(3)包括底板(30)、位移滑板(31)、联动杆(32)、推置气缸(33)、托接支架(34)、平推气缸(35)、升降滑座(36)、导柱(37)、起落板(38)和随动滑轮(39)；所述的底板(30)上通过滑动配合方式设置有位移滑板(31)，所述的联动杆(32)对称的安装在位移滑板(31)的外壁上，所述的推置气缸(33)通过气缸座安装在底板(30)上，所述的推置气缸(33)的输出轴通过浮动接头与位移滑板(31)相互连接，所述的托接支架(34)对称的安装在底板(30)上，所述的平推气缸(35)通过气缸座安装在位移滑板(31)上，所述平推气缸(35)的输出轴通过联轴器与升降滑座(36)相互连接，所述升降滑座(36)通过滑动配合方式安装在位移滑板(31)上，所述的位移滑板(31)上滑动配合方式均匀设置有导柱(37)，所述的起落板(38)安装在导柱(37)上，所述的随动滑轮(39)通过轴承安装在起落板(38)的底部端面上，所述随动滑轮(39)通过滚动方式与升降滑座(36)相互滚动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种电池石墨棒材成型检测修复装置，其特征在于：所述的固定直板(131)上通过轴承对称的设置有随动张紧轮。

5.根据权利要求2所述的一种电池石墨棒材成型检测修复装置，其特征在于：所述的上压座(22)上对称设置有百分表。