[发明专利]一种可视化线束制作方法和系统

说明书

本发明涉及一种可视化线束制作方法和系统，一方面，根据用于安装在电子产品上的待制作线束的线束三维模型得到二维线束制作图，实现了并行生产模式，提高线束制作效率，另一方面，当可视化线束制作平台根据二维线束制作图对待制作线束进行制作时，使二维线束制作图中的每条线缆的路径显示不同的标记，以便于操作者直观查看，能防止漏线等问题，降低了对操作人员的水平要求，且下线机根据第二电气接线表的线缆长度信息进行下线，防止线缆长度尺寸错误，因此，本申请的一种可视化线束制作方法能无纸化、可视化、智能化地实现复杂电子产品的线束制作，极大的提升了制作出的线束的质量及线束制作效率。

技术领域

本发明涉及电子产品的线束制作技术领域，尤其涉及一种可视化线束制作方法和系统。

背景技术

目前，小型化、集成化的复杂电子产品具有内部结构复杂、元器件种类数量多、线束密度高、走线空间狭小等特点，因此对其线束制作的复杂程度也高。目前，制作线束的模式包括串行生产模式和并行生产模式，具体地：

1)在机箱内制作线束的模式为串行生产模式，具体地：将机箱装配完成之后，进行机箱内线束布线及制作，但由于机箱内部操作空间狭小、走线路径和固定方式复杂多变，操作者操作难度较大，线束制作效率低；

2)基于钉板图或基于三维布线设计图制作线束的模式为并行生产模式，可在电子产品装配前提前完成线束制作，但对操作人员的水平要求高，对于复杂电子产品的线束制作(上百根线缆的布线绑扎)，容易出现漏线、长度尺寸错误等问题，影响制作出的线束的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可视化线束制作方法和系统。

本发明的一种可视化线束制作方法的技术方案如下：

根据线束三维模型得到二维线束制作图，根据所述二维线束制作图得到具有线缆长度信息的第二电气接线表，其中，所述线束三维模型是由用户根据待制作线束对应的第一电气接线表中所有线缆的拓扑信息和用于安装所述待制作线束的电子产品的三维模型设计出的；

下线机根据所述第二电气接线表的线缆长度信息，得到所述待制作线束对应的每条线缆；

标签打印机在每条线缆的两端分别打印一个条码；

可视化线束制作平台根据所述二维线束制作图对所述待制作线束进行制作，其中，在制作之前，在所述二维线束制作图中对每条线缆的路径设置第一标记，在制作过程中，通过扫描每条线缆的条码在所述二维线束制作图中对已布置的线缆的路径设置第二标记，以及对正在布置的线缆的路径设置第三标记，直至完成所述待制作线束的制作。

本发明的一种可视化线束制作方法的有益效果如下：

一方面，根据用于安装在电子产品上的待制作线束的线束三维模型得到二维线束制作图，实现了并行生产模式，提高线束制作效率，另一方面，当可视化线束制作平台根据所述二维线束制作图对待制作线束进行制作时，使二维线束制作图中的每条线缆的路径显示不同的标记，以便于操作者直观查看，能防止漏线等问题，降低了对操作人员的水平要求，且下线机根据第二电气接线表的线缆长度信息进行下线，防止线缆长度尺寸错误，因此，本申请的一种可视化线束制作方法可无纸化、可视化、智能化地实现复杂电子产品的线束制作，极大的提升了制作出的线束的质量及线束制作效率。

在上述方案的基础上，本发明的一种可视化线束制作方法还可以做如下改进。

进一步，所述根据线束三维模型得到二维线束制作图，包括：

对所述线束三维模型进行解析得到所述拓扑信息；

将所述线束三维模型进行展平，并将展平的线束三维模型进行投影，并结合所述拓扑信息，得到所述二维线束制作图。