[发明专利]永磁体的加工方法和加工装置

说明书

本发明涉及永磁体机加工技术领域，公开了一种永磁体的加工方法和加工装置，该方法将难以加工的复杂永磁体或大尺寸永磁体进行分析划分成多个易加工的基础形状的简单永磁体部分进行加工，再通过旋转摩擦的方式将各个简单永磁体部分进行连接，最终得到复杂形状的目标永磁体或大尺寸的目标永磁体，通过该方法降低了永磁体加工的难度，节约材料，降低永磁体的加工成本，解决了切割加工工艺复杂，操作繁琐等问题。

技术领域

本发明涉及永磁体机加工技术领域，具体地涉及一种永磁体的加工方法和永磁体加工装置。

背景技术

永磁体在完成烧结、热变形成型后，需要进行机械加工成最终所需的形状，再进行充磁，完成永磁体的生产过程。在机械加工环节，现行的工艺是将已经成型、烧结完成的磁性材料进行切片机加工或线切割、打孔和磨削加工。切片机一般适合于简单的方块磁铁形状、圆片磁铁形状及圆柱形状，线切割一般用于切割瓦片形、异形磁性体。对于某些复杂形状磁体的加工，使用以上的方式进行加工，将面临着加工工艺复杂，操作繁琐，切割的废弃材料多，浪费材料，加工成本高等问题；对于某些特殊的尺寸具体的永磁体，无法完成一次成型，无法完成加工。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的切割方式在加工某些复杂形状永磁体时工艺复杂和大尺寸永磁体通过一次烧结或热变形成型效果不佳以及大尺寸永磁体无法直接加工的问题，提供了一种永磁体的加工方法，该方法将难以加工的复杂永磁体或大尺寸永磁体分成几个易加工的基本形状的简单永磁体部分进行加工，再通过旋转摩擦的方式对各个简单永磁体部分进行连接，最终得到复杂形状或大尺寸的目标永磁体，通过该方法降低了加工难度，节约材料，降低永磁体的加工成本，解决切割加工工艺复杂，操作繁琐等问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种永磁体的加工方法，其包括：

S1、首先对目标永磁体进行分析，以将其划分为多个基本形状的简单永磁体部分；

S2、依据步骤S1中划分的基本形状的简单永磁体部分，分别加工获得多个简单永磁体；

S3、将两块简单永磁体分别固定在能够相对转动和位置移动的装夹装置上进行旋转摩擦连接，然后调整夹紧所述简单永磁体的位置使得两个简单永磁体转动中心一致，需要连接的所述简单永磁体相互能够接触；

在装夹装置的转动轴作用下，两所述简单永磁体相对转动，又在顶锻系统的作用下相对移动，在轴向压力和摩擦力的作用下两所述简单永磁体的连接界面的母材被加热到热塑性状态，接触面的母材材料不断相互扩散互相流动融合；

当两块简单永磁体的母材材料完全融合连接后，得到所述两块简单永磁体的连接永磁体；

S4、将得到的连接永磁体依次与剩余待连接的简单永磁体按照步骤S3进行连接，直至得到最终的目标永磁体；

S5、待步骤S4得到的最终的目标永磁体冷却后，去除装夹装置，对得到的最终的目标永磁体进行充磁。

优选地，所述基本形状的简单永磁体形状包括圆柱、长方体、正方体、棱柱、圆台或圆锥中的任意一种。

优选地，所所述目标永磁体的形状包括圆柱、长方体、正方体、棱柱、圆台、圆锥形状的任意组合体。

优选地，所述目标永磁体包括铸造永磁材料、铁氧体永磁材料和稀土永磁材料中的任意一种。

优选地，所述圆柱体的直径范围为1mm～300mm，长度范围1mm～1000mm；长方体的长宽高的范围分别为1mm～500m、1mm～300mm、1mm～1000mm；正方体的边长范围为1mm～300mm；圆台的上下面直径范围分别为1mm～300mm、1mm～500mm，高1mm～1000mm。

优选地，所述旋转摩擦连接的方法包括一端旋转一端移动、两端旋转一端移动、一端旋转两端移动、两端旋转两端移动；