[发明专利]一种多工位筒膜机、制袋包装一体机及包装方法

权利要求书

1.一种多工位筒膜机，其特征在于，包括机架及设于机架上的筒膜包装总成；

所述筒膜包装总成包括包装膜安装架、走膜组件、制袋部件、装袋部件、夹袋行走部件以及封口部件；

所述制袋部件包括封边切袋组件以及送袋组件，所述封边切袋组件将包装膜制成包装袋，所述送袋组件能将所述包装袋运输至所述装袋部件上；

所述装袋部件包括撑袋组件以及第一支撑组件；

所述夹袋行走部件包括往复移袋组件及排气组件，所述往复移袋组件能夹紧包装袋在所述装袋部件及封口部件之间往复行走，所述排气组件能排出包装袋中的气体；

所述封口部件包括封口组件、第二支撑组件及与所述第二支撑组件连接的运输组件。

2.如权利要求1所述的多工位筒膜机，其特征在于，所述封边切袋组件包括与所述机架连接的固定支架、与所述固定支架趋近或远离的活动支架、设于所述固定支架外侧的第一滑轨，沿所述第一滑轨可滑动的第一滑块及与所述第一滑块连接的切刀；

所述固定支架及活动支架上均设有上封边夹紧块及下夹紧块，所述切刀在所述上封边夹紧块及下夹紧块之间滑动。

3.如权利要求2所述的多工位筒膜机，其特征在于，所述送袋组件设于所述封边切袋组件的下方；

所述送袋组件包括与所述机架连接的第二滑轨，沿所述第二滑轨滑动的第二滑块，与所述第二滑块连接的连接板，以及设于所述连接板上的固定夹紧板、气缸及与气缸连接的活动夹紧板。

4.如权利要求1所述的多工位筒膜机，其特征在于，所述撑袋组件包括对称设于所述包装袋两侧的第一连接架、与所述第一连接架连接的撑袋气缸、与所述撑袋气缸的自由端连接的安装板、以及固定在所述安装板上的多个吸盘。

5.如权利要求4所述的多工位筒膜机，其特征在于，所述第一支撑组件包括与机架连接的支撑板、垂直设于所述支撑板上的振动气缸以及与所述振动气缸的自由端连接的托板。

6.如权利要求4所述的多工位筒膜机，其特征在于，所述往复移袋组件包括与机架连接的水平行走机构及第三滑轨，与所述水平行走机构连接的滑动板、以及与所述滑动板连接的夹袋机构；

所述滑动板跨设于所述撑袋组件的上方，所述滑动板沿所述第三滑轨滑动。

7.如权利要求6所述的多工位筒膜机，其特征在于，所述排气组件包括与所述滑动板连接的第一摆动气缸及第二摆动气缸，与所述第一摆动气缸及第二摆动气缸的自由端连接的支臂，以及与所述支臂连接的压板；

所述第一摆动气缸及第二摆动气缸的轴线交叉设置，以使所述压板从两侧面挤压包装袋以排气。

8.如权利要求1所述的多工位筒膜机，其特征在于，所述封口组件包括与所述机架连接的安装架、设于所述安装架上的封口气缸、与所述封口气缸的自由端连接的加热封口板。

9.一种多工位制袋包装一体机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的多工位筒膜机、以及设于机架上方的组合秤；

所述组合秤包括分料盘、沿周向均布设于分料盘外侧的称量组件，以及设于称量组件下方的集料斗。

10.一种采用权利要求9所述的多工位制袋包装一体机的包装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向所述分料盘内倒入物料，物料进入所述称量组件中进行称重，称重后的物料进入集料斗内；

S2、所述走膜组件启动，包装膜进入制袋工位；

S3、所述封边切袋组件对上一包装袋进行切边并对下一包装袋进行封边，所述送袋组件将包装袋运输至装袋工位；

S4、所述撑袋组件将包装袋的袋口撑开，所述集料斗打开装料，所述第一支撑组件托住所述包装袋的底部并持续振动以将物料装实；

S5、装袋完成后，所述排气组件从侧面挤压包装袋，将包装袋中多余的空气排出；

S6、所述往复移袋组件将包装袋夹紧后运输至封口工位，所述封口组件将包装袋的袋口密封；

S7、所述往复移袋组件松开所述包装袋，所述包装袋掉落在所述运输组件上向外运输。