[发明专利]一种高强度复合材料结构管材及其加工工艺有效
申请号: | 202010752246.X | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN111775512B | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 粟阳;张伟军;李文泉 | 申请(专利权)人: | 重庆金山洋生管道有限公司 |
主分类号: | B32B1/08 | 分类号: | B32B1/08;B32B5/02;B32B17/02;B32B17/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B3/30;B32B7/10;B32B37/06;B32B37/10;F16L9/14;E04H12/02;F21V21/10 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 康奇刚 |
地址: | 402365*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 复合材料 结构 管材 及其 加工 工艺 | ||
1.一种高强度复合材料结构管材的加工工艺,其特征在于:包括中空的管状本体,管状本体包括树脂和纤维,纤维包括玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维中的至少一种;管状本体的外壁上设有多条沿管状本体轴向分布的外凸条,管状本体的内壁上设有多条沿管状本体轴向分布的内凸条;还包括以下步骤:
(1)在芯模表面包覆纤维布层;所述芯模的外壁上开有多条沿芯模周向均匀分布的条形凹槽;
(2)利用经过树脂浆液浸渍的纤维线沿芯模表面往复缠绕,使纤维线缠绕在纤维布层上;所述树脂浆液包括不饱和聚酯树脂、引发剂、固化剂和脱模剂;
(3)缠绕纤维线后,在纤维线表面再包覆纤维布层,得到粗品;纤维布层包括玻璃纤维层、碳纤维层、玄武岩纤维层中的至少一种;
(4)利用加热模具对粗品进行干燥,使初成品固定成型得到初成品;所述加热模具包括加热装置和两个对称设置的半圆模块,半圆模块的截面呈半圆环,半圆模块内开有能与管材外壁贴合的弧形凹腔;半圆模块的内壁上开有多个移动槽,移动槽内滑动且密封连接有压条;半圆模块上设有能够控制压条在移动槽内移动的控制机构;控制机构包括滑块和开设在半圆模块左右两侧的滑槽,滑块滑动且密封连接在滑槽内,滑槽内设有使滑块伸出滑槽的弹性件;两个滑槽之间连接有流道,流道与每一个移动槽连通;滑槽、移动槽和流道内填充有液压油;
(5)牵引初成品向前移动,使初成品脱离芯模、加热模具,将初成品切割成需要的长度,得到高强度复合材料结构管材。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合材料结构管材的加工工艺,其特征在于:内凸条设有8条,8条内凸条沿管状本体的周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种高强度复合材料结构管材的加工工艺,其特征在于:树脂为不饱和聚酯树脂。
4.根据权利要求3所述的一种高强度复合材料结构管材的加工工艺,其特征在于:半圆模块上开有与移动槽连通的第一限位槽,压条上设有滑动连接在第一限位槽内的第一凸起;半圆模块上还开有与滑槽连通的第二限位槽,滑块上设有滑动连接在第二限位槽内的第二凸起。
5.根据权利要求4所述的一种高强度复合材料结构管材的加工工艺,其特征在于:弹性件为压缩弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种高强度复合材料结构管材的加工工艺,其特征在于:滑块远离滑槽的一侧上设有橡胶层。
7.根据权利要求6所述的一种高强度复合材料结构管材的加工工艺,其特征在于:半圆模块上设有储油筒,储油筒上设有进油管和排油管,进油管和排油管均与流道连通,进油管上设有压力阀,排油管上设有阀门。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高强度复合材料结构管材的加工工艺,其特征在于:加热装置包括连通柱,连通柱的一侧内滑动且密封连接有与其中一个半圆模块固定的上柱塞,连通柱的另一侧内滑动且密封连接有与另一个半圆模块固定的下柱塞;上柱塞、下柱塞上均开有与连通柱连通的通道,半圆模块内开有与通道连通的加热油道;连通柱内填充有加热油和设有电加热丝;连通柱上设有滑筒,滑筒内滑动且密封连接有活塞。
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