[发明专利]一种对转炉煤气粗灰进行烘干和气力输送的装置

说明书

本发明属于冶金除尘工艺领域，涉及一种对转炉煤气粗灰进行烘干和气力输送的装置，包括A塔及B塔，所述A塔包括相连的粗灰仓与立式烘干机，所述B塔包括布袋除尘器、设置在布袋除尘器底部的集灰斗以及设置在集灰斗底部的仓泵，所述立式烘干机与所述集灰斗通过连接管道相连。粗灰仓下锥斗内的流态化粗灰进入立式烘干机内进行烘干，再导入布袋除尘器进行收尘，最后通过仓泵送至车间外的集中灰仓或直接送至转炉利用；热风进入立式烘干机后将粗灰物料带起，被布袋除尘器净化后，通过风机和管道排出厂房屋面。本发明装置克服了转炉煤气干法除尘粗灰含水量大而不利于气力输送的特点，将粗灰烘干后再进行输送，运行稳定，结构紧凑，适用性强。

技术领域

本发明属于冶金除尘工艺领域，涉及一种对转炉煤气粗灰进行烘干和气力输送的装置。

背景技术

目前，粗灰的主要运输方式为真空罐车运送或者加湿后由槽车外运，需要在炼钢车间内规划真空罐车或槽车进出的通道，占用较多空间。气力输送可以将车间内的粉状物料送至车间外集中存储，避免运灰通道占用炼钢车间。

转炉煤气干法除尘粗灰的颗粒度为0.1～3mm，含水量3～5％，受冶炼工艺和蒸发冷却器气水系统波动的影响，粗灰含水量瞬时值可达到10～15％，含水量大的粗灰在气力输送过程中容易发生堵塞，因此，传统的力气输送工艺应用于粗灰输送时，检修及故障率高，难以稳定运行。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种对转炉煤气粗灰进行烘干和气力输送的装置，以克服转炉煤气干法除尘粗灰含水量大而不利于气力输送的特点，对粗灰进行烘干后再进行输送，运行稳定，结构紧凑，适用性强。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种对转炉煤气粗灰进行烘干和气力输送的装置，包括A塔及B塔，所述A塔包括相连的粗灰仓与立式烘干机，所述B塔包括布袋除尘器、设置在布袋除尘器底部的集灰斗以及设置在集灰斗底部的仓泵，所述立式烘干机与所述集灰斗通过连接管道相连。

可选的，所述粗灰仓连接蒸发冷却器落灰管，所述粗灰仓底部设有锥斗，锥斗上设有流化装置；粗灰仓的卸灰管连接立式烘干机的进料口。

可选的，粗灰仓的卸灰管上设有插板阀及星形卸灰阀。

可选的，所述粗灰仓及立式烘干机之间设有给料机。

可选的，所述立式烘干机包括筒体以及设置在筒体上的进料口、尘气出口、热风入口及出渣口，所述进料口连接粗灰仓，所述尘气出口与连接管道相连通。

可选的，所述筒体内设有呈对称、倾斜、间隔布置的筛孔板。

可选的，所述布袋除尘器包括箱体及设置在箱体内的滤筒；所述箱体上设有与连接管道相连通的进气口。

可选的，所述箱体远离所述进气口的一侧上设有集气箱及与其相连的离心风机。

可选的，所述仓泵与布袋除尘器之间通过卸料管和平衡管连接，卸料管和平衡管上均安装有插板阀和卸料阀或排气阀。

本发明的有益效果在于：

1、无需为制取热风而单独设置干燥气发生炉，热风可引自轧钢加热炉烟气，此燃烧后的烟气(150～250℃)不会与粗灰中的CO及FeO发生氧化反应，温度可控，运行安全。

2、与粗灰产量相匹配，立式烘干机的出力和热风量较小，离心风机设置于除尘器顶部，节省安装空间。

3、本装置采用双塔紧凑式结构，无需在炼钢车间内规划运灰通道，贮灰及运灰不受场地和距离的限制。

4、本装置克服了转炉煤气干法除尘粗灰含水量大而不利于气力输送的特点，将粗灰烘干后再进行输送，运行稳定，适用性强。