[发明专利]一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述制备方法，包括混料；烘干、造粒，模压成型，干燥，烧结。

2.根据权利要求1所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述混料，将氧化锆粉、导电粉、烧结助剂、结合剂混合，得到混合料，然后与液体介质混合，得到混合浆料，进行球磨或研磨。

3.根据权利要求2所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述氧化锆粉的平均粒度为0.5nm~5μm，纯度大于90%，稳定剂的添加量为2-10%；所述稳定剂为CaO、MgO、Y₂O₃、CeO₂中的一种。

4.根据权利要求2所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述导电粉为氮化钛、氮化锆、碳氮化钛、碳化钛、碳化锆、碳化铊、碳化铪、硼化钛、硼化锆、硼化铊、硼化铪、硅化钼、碳化钨其中的至少一种。

5.根据权利要求2所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述烧结助剂为滑石粉、钾长石、钠长石、玻璃粉、氧化镁、锂辉石、黏土、十二烷基苯磺酸钠、氧化硼、氧化钙、氧化铝其中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述结合剂为PVA、PVB、PVP或其它有机胶；所述结合剂的有效成分含量为3-10wt%；所述液体介质为水、乙醇或汽油；所述液体介质与混合料的质量比为1.1-1.3:1。

7.根据权利要求2所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述氧化锆粉、导电粉、烧结助剂、结合剂的质量配比为(40-70):(5-45):(5-15):(5-30)。

8.根据权利要求1所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述烘干、造粒，混合浆料经过烘干破碎成混合粉，再与石蜡加热混合均匀，冷却成块体后过筛造粒；所述混合粉与石蜡的质量比为100：(0-30)。

9.根据权利要求1所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述模压成型，压力为30~200MPa。

10.根据权利要求1所述的一种电阻率、气孔率可调多孔氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于：所述烧结，将生坯在590-610℃保温60-120min，1250~1650℃反应烧结90-120min。