[发明专利]一种机械加工用板材装夹装置

说明书

本发明适用于装夹装置技术领域，提供了一种机械加工用板材装夹装置，包括：底板，所述底板上方安装有第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台，所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台上方分别安装有第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一支撑台和第二支撑台之间设置有固定装置，所述第二支撑台和第三支撑台之间安装有传输装置，该装置通过改装装夹装置，使对板材进行装夹事，可以从上至下直至压板与板材接触，通过这种方式可以使装置能够适应各种厚度的板材，并且附加传输装置，通过齿链带动板材移动，将板材传输至其他传送带上，一边板材的后续作业，无需人工操作，方便快捷。

技术领域

本发明属于装夹装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用板材装夹装置。

背景技术

装夹是工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

当装夹运用到机械加工中时，往往还会附加有板材的传输、后续操作等，而板材后续的操作往往与装夹装置是分开的，现有的板材装夹装置一方面很难适应不同厚度的板材，只能够对单一一种厚度的板材进行固定装夹，对于其他厚度的板材则需要更换夹具，很不方便，且在装夹加工完成后，对于板材的处理不够方便，必须人工将板材运输至其他装置进行后续操作，费时费力。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种对各种厚度的板材进行装夹，且能够自动传输板材进行后续作业的机械加工用板材装夹装置，旨在解决现有的板材装夹装置一方面很难适应不同厚度的板材，只能够对单一一种厚度的板材进行固定装夹，对于其他厚度的板材则需要更换夹具，很不方便，且在装夹加工完成后，对于板材的处理不够方便，必须人工将板材运输至其他装置进行后续操作，费时费力的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种机械加工用板材装夹装置，包括：底板，所述底板上方安装有第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台，所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台上方分别安装有第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一支撑台和第二支撑台之间设置有固定装置，优选地，所述固定装置包括中空柱，所述中空柱在底板两侧固定安装，所述中空柱内部铰接有圆盘，所述中空柱内壁与圆盘偏心铰接，所述中空柱与圆盘铰接处设有第一限位柱，所述圆盘边缘固定安装有旋转杆，所述圆盘开有弧形槽，所述弧形槽内部设有第二限位柱，所述第二限位柱上固定安装有导向杆，所述导向杆上开有环形槽，所述第一限位柱位于环形槽内部，所述导向杆顶部安装有竖杆，所述竖杆顶部安装有U型键，所述U型键内部铰接有转动块，所述转动块上安装有固定块，所述固定块侧部安装有压板；所述中空柱顶部开有限位孔，所述竖杆位于限位孔内部，所述中空柱顶部安装有控制块，所述控制块上开有导向槽，所述转动块位于导向槽内部。，所述第二支撑台和第三支撑台之间安装有传输装置。

优选地，所述压板底部安装有橡胶垫。

优选地，所述U型键与转动块铰接处安装有扭曲弹簧。

优选地，所述传输装置包括立柱，所述立柱内部安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有第一齿轮，所述立柱内部顶部铰接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间设置有齿链，所述齿链上安装有连动杆，所述连动杆上铰接有连接块，所述连接块底部安装有第一支撑杆；所述立柱两侧安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶部安装有第二支撑杆，所述第二支撑板顶部安装有第三支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆和第三支撑杆相配合。

优选地，所述第二支撑杆和第三支撑杆的直径相等，所述第一支撑杆的直径小于第二支撑杆之间的间距。

优选地，所述连动杆的数量为两个。

优选地，所述第三支撑杆在第二支撑板顶部倾斜排列安装。