[发明专利]铸造球可调式淬火装置在审

专利信息
申请号: 202010753566.7 申请日: 2020-07-30
公开(公告)号: CN111944985A 公开(公告)日: 2020-11-17
发明(设计)人: 李根有;李骏 申请(专利权)人: 宁国市正兴耐磨材料有限公司
主分类号: C21D9/36 分类号: C21D9/36;C21D1/63
代理公司: 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人: 陆永强
地址: 242300 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 铸造 调式 淬火 装置
【说明书】:

本发明提供了一种铸造球可调式淬火装置。它解决了现有的技术问题。本铸造球可调式淬火装置,包括输送机构以及与输送机构相连的上料机构,所述的上料机构包括水箱,所述的水箱中部设有具有进料轨道和出料轨道的淬火架,所述的淬火架与淬火转动驱动电机相连,所述的淬火架呈圆筒形,所述的淬火架靠近淬火转动驱动电机的一端呈封闭状,另一端呈开口状,所述的淬火架内设有若干与淬火架可拆卸连接的环形架球轨道;所述的输送机构包括具有进料口和出料口的进料通道,所述的进料通道一侧设有能够沿着进料通道宽度方向往复移动的调节板,所述的调节板与宽度调节驱动机构相连。本发明具有淬火电机的负载可改变,钢球尺寸适用范围广等优点。

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域,尤其涉及一种铸造球可调式淬火装置。

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料。耐磨钢球有四种:一种是,以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁;第二种是,以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球;第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球;第四种是用火车轱辘下料锻打而成。目前,钢球淬火装置大多是将高温的钢球运送至呈筒形的淬火架里面,淬火架部分浸入水中,在淬火架转动过程中不断将钢球送入水中以此实现淬火,现有的淬火架大多为一个主体,主体内间隔设有若干环形架球轨道,钢球掉落在若干环形架球轨道形成的架料通道内,然而现有的环形架球轨道大多不可拆卸,架料通道也为固定宽度,即使进行大尺寸的钢球的淬火工作也是使用小宽度的架料通道,此时应当可以减少环形架球轨道的数量,因此驱动淬火架转动的电机负载大,且适用范围小;此外,钢球输送机构大多是将钢球卡在螺杆的螺纹内对钢球进行逐个送料,然而现有设备的螺杆大多为固定设置,只能满足单一尺寸钢球的送料,当需要输送其他尺寸则需要另外螺距的设备,适用范围小,设备成本高。

针对这一问题,人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究,例如,中国实用新型专利公开了一种风电钢球热墩球坯自动加热送料装置[申请号:201020160493.2],该实用新型专利包括一自动加热机构,该自动加热机构包括具有三个加热区间的中频加热炉,该三个加热区间之间通过一条加热传送带连接;一自动送料机构,该自动送料机构包括储料架以及设在储料架下方的送料传送带,送料传送带与自动加热机构中的加热传送带连接,储料架上设有将物料推入送料传送带的推料气缸。工作时,自动加热机构末端的加热传送带接入冷镦机的送料口,物料通过推料气缸落到送料传送带上,从而进入与送料传送带连接的加热传送带,经中频加热炉的三个加热区间均匀加热后,进入冷镦机进行热墩。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:驱动淬火的电机负载大,只能满足单一尺寸钢球的送料,适用范围小,设备成本高。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题,提供一种淬火电机的负载可改变,钢球尺寸适用范围广的铸造球可调式淬火装置。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本铸造球可调式淬火装置,包括输送机构以及与输送机构相连的上料机构,所述的上料机构包括水箱,所述的水箱中部设有具有进料轨道和出料轨道的淬火架,所述的淬火架与淬火转动驱动电机相连,所述的淬火架呈圆筒形,所述的淬火架靠近淬火转动驱动电机的一端呈封闭状,另一端呈开口状,所述的淬火架内设有若干与淬火架可拆卸连接的环形架球轨道,相邻的环形架球轨道之间形成架球通道,所述的淬火架具有开口的一端可拆卸设有环形端盖,且当环形端盖拆卸后,所述的环形架球轨道能够轴向拔出淬火架;所述的输送机构包括具有进料口和出料口的进料通道,所述的进料通道一侧设有能够沿着进料通道宽度方向往复移动的调节板,所述的调节板与宽度调节驱动机构相连,所述的进料通道的另一侧设有与螺杆切换组件相连的若干推料螺杆,每个推料螺杆的螺距不同,且所述的推料螺杆与调节板相平行设置,所述的进料轨道和出料口相连。

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