[发明专利]无焊锡电感绕线测包一体机

说明书

本发明公开了无焊锡电感绕线测包一体机，包括安装柜和控制器，所述安装柜内设有主机和脉冲电压焊接设备，所述主机与控制器连接，所述安装柜上端固定设有绕线组、焊接组和测包组，所述焊接组与脉冲电压焊接设备连接。本发明涉及一种电感加工设备，特别涉及无焊锡电感绕线测包一体机，属于贴片电感加工技术领域。本发明对电感使用脉冲电压焊接，与传统锡焊相比，不需要锡、助焊剂、清洗剂、不再产生废气废水，节能环保；本发明将贴片电感绕线、焊接、测包设备进行整合，形成一体化设备，节约了设备的占地面积，省去工人在各工序之间的协调工作，降低人力和设备支出成本，自动化程度高，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种电感加工设备，特别涉及无焊锡电感绕线测包一体机，属于贴片电感加工技术领域。

背景技术

贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振荡作用。

现在贴片电感在制造过程中需要依次经过以下工序：绕线，用于将铜线绕接在贴片电感上；焊锡，用于将铜线端头焊接在电感上；清洗、烘干；测包、外观检查，用于检测外观以及对其进行包装，焊锡机所产生的废气和废水需要进行排放，焊锡机会用到化学助剂，对环境会造成破坏，污染环境，同时，焊锡机的耗电量也是不小的数值。现在贴片电感所用的制造工艺需要用到绕线机，焊锡机，清洗、烘干设备，测包设备，以及外观检测设备，设备种类多，操作工人也会增加，劳动支出和成本支出较大，且环境污染大。

发明内容

本发明的目的在于提供无焊锡电感绕线测包一体机，将贴片电感所用的设备整合在一台设备上，且不再使用焊锡设备，一体化程度高，具有环保的效果，提高了生产率，降低人力和设备成本的支出。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：无焊锡电感绕线测包一体机，包括安装柜和控制器，所述安装柜内设有主机和脉冲电压焊接设备，所述主机与控制器连接，所述安装柜上端固定设有绕线组、焊接组和测包组，所述焊接组与脉冲电压焊接设备连接，所述绕线组包括送料震动盘、送料器和传送转盘，所述焊接组位于绕线组的一侧，依次包括第一检测相机、焊接枪、第二检测相机、不良品剔除下料机构，所述测包组包括检测平台、抓手机构和包装传送机构，所述焊接组与测包组之间通过传送带连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送转盘四周环绕有上下双层设置的电感固定器，所述焊接枪设有两组，且分别对上下层的电感固定器上的电感进行焊接，提高焊接效率，提高生产效率。

作为本发明的一种优选技术方案，双层所述电感固定器每层设有十六组，且呈环形等距分布在传送转盘周围。

作为本发明的一种优选技术方案，所述绕线组一侧还设有卷线组，所述卷线组包括扭线器、张紧器、顶线器，且所述扭线器、张紧器、顶线器依次排列在传送转盘一侧，一体化程度高。

作为本发明的一种优选技术方案，所述不良品剔除下料机构下端设有不良品收集箱，且所述不良品收集箱置于传送带端头下方，用于收集不良品。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带与测包组之间设有排料震动盘，所述检测平台设置在排料震动盘输出端，所述检测平台上固定设有第三检测相机，所述抓手机构设置在检测平台一侧，对最终出货的电感再次进行检测，多次检测保证了产品的良品率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测平台与包装传送机构间隙下方固定设有剔除品收集盒，方便对不良品进行收集。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抓手机构设置在检测平台一侧，包括支架，所述支架侧端活动安装有两个吸盘组，两个所述吸盘组依次将电感转移到检测平台和包装传送机构上，方便转移。

作为本发明的一种优选技术方案，所述包装传送机构上端设有激光打码器、塑封带放料盘和热压机，所述包装传送机构端头设有收料盘，还包括与收料盘相适配的料带放料盘。