[发明专利]一种轻量化强韧层状复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202010753721.5 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN111960692B | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 王金荣;陈卓;王海龙;许强;逯志强;吴磊;柳桂琦;张琳博;李志阳 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 量化 强韧 层状 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种轻量化强韧层状复合材料,其特征在于,所述层状复合材料在厚度方向上具有类贝壳的有机、无机复合层状结构;所述有机复合层状结构为A/B层,通过旋涂方法获得,将A分散液和B水溶液的混合液通过旋涂的方式在玻璃片表面获得一层A/B层,然后烘干;所述A为氧化石墨烯、碳纳米管中的任意一种,所述B为聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的任意一种;所述无机复合层状结构为Al2O3层,通过表面捞膜方法获得,所述Al2O3为经过3-氨丙基三乙氧基硅烷ATES修饰的Al2O3;所述A/B层以及Al2O3层通过层层自组装方法,获得轻量化强韧层状复合材料;所述单层A/B层的厚度为3-5μm;所述A/B层中,原料氧化石墨烯厚度为0.6-0.7nm,直径为200-600nm,原料碳纳米管直径1-2nm,长度5-30μm,原料聚乙烯醇的平均分子量为146000-186000,原料羧甲基纤维素的平均分子量为250000;所述Al2O3层,原料无机微米片Al2O3厚度为200-500nm,直径为5-12μm。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化强韧层状复合材料,其特征在于,所述A/B层中A所占的比重是5%-10%。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化强韧层状复合材料,其特征在于,所述层状复合材料中,Al2O3比重占28-32wt%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种轻量化强韧层状复合材料,其特征在于,所述层状复合材料的拉伸强度为130-230MPa,模量为6.5-16.5Gpa,断裂韧性为6.5-15.8MJ/m3,伸长率5-15%。
5.基于权利要求1-4任意一项所述的一种轻量化强韧层状复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体步骤如下:
1)将A溶解于去离子水中,搅拌分散,制备2-4mg/mL浓度的A分散液;将B溶解于去离子水中,搅拌分散,制备得到质量分数为1-4%的B水溶液;
2)将上述A分散液和B水溶液混合,得到混合液,A的质量分数为A与B质量总和的5-10%;
3)将上述A/B混合液通过旋涂的方式在玻璃片表面获得一层A/B层,然后将A/B层烘干;
4)将体积分数1-2%的3-氨丙基三乙氧基硅烷修饰后的Al2O3乙醇分散液分散到水表面,Al2O3会在水的表面平铺,并通过超声均匀分散Al2O3薄膜;通过表面捞膜的方法在上述A/B层表面覆盖一层Al2O3层,然后烘干;
5)重复上述步骤3)、4),以此为一个循环,通过改变循环次数改变层状复合材料的厚度,获得轻量化强韧层状复合材料。
6.根据权利要求5所述的一种轻量化强韧层状复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中的循环次数应当≥8。
7.根据权利要求5所述的一种轻量化强韧层状复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中旋涂速度为600 -650 rpm;所述步骤4)超声频率30-40KHz ,时间25-30 min。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种轻量化强韧层状复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)、4)中的烘干是指在40-45℃的烘箱里干燥5-7分钟。
9.根据权利要求5-7任意一项所述的一种轻量化强韧层状复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)表面捞膜具体操作方法为:用镊子夹住表面覆盖A/B层的玻璃片的一端,在尽量不扰动表面Al2O3层的条件下,将玻璃片竖直方向插入水内部,然后轻轻的将玻璃片接近水平方向捞起,使得水面上的Al2O3层均匀的转移到玻璃片表面上。
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