[发明专利]钒钛磁铁精矿的冶炼系统及冶炼方法

权利要求书

1.一种钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述钒钛磁铁精矿的冶炼系统包括：

氧化焙烧装置(10)，所述氧化焙烧装置(10)设置有第一加料口(101)、氧化性气体入口和氧化焙烧产物出口，所述第一加料口(101)用于加入所述钒钛磁铁精矿、粘结剂和水的混合物；

还原冶炼装置(20)，所述还原冶炼装置(20)设置有第二加料口、还原性气体入口和金属化物料出口，所述第二加料口与所述氧化焙烧产物出口通过第一加料管路连通；及

感应熔炼装置(30)，所述感应熔炼装置(30)设置有第三加料口、非碳基还原剂入口、保护气入口和含钒金属出口，所述保护气入口用于通入惰性气体，所述第三加料口与所述金属化物料出口连通，用于使所述还原冶炼装置(20)排出的金属化物料进行进一步还原。

2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述钒钛磁铁精矿的冶炼系统还包括造球装置(40)，所述造球装置(40)设置有原料入口和原料球出口，所述原料球出口与所述第一加料口(101)通过第二加料管路连通，所述原料入口用于加入所述钒钛磁铁精矿、所述粘结剂和所述水。

3.根据权利要求1所述的钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述还原冶炼装置(20)为回转窑或竖炉，所述感应熔炼装置(30)为中频感应炉。

4.根据权利要求1所述的钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述还原冶炼装置(20)为流化床反应器。

5.根据权利要求3或4所述的钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述钒钛磁铁精矿的冶炼系统包括CO检测装置(50)，所述CO检测装置(50)用于实时检测所述还原冶炼装置(20)中的CO的体积百分含量，以保证所述还原冶炼装置(20)中CO的体积百分含量为10～50％。

6.根据权利要求5所述的钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述还原冶炼装置(20)还设置有还原尾气出口，所述氧化焙烧装置(10)还设置有补热口(102)，所述补热口(102)处设置有燃烧器，所述还原尾气出口可与所述燃烧器的入口端连通，用于通过燃烧为所述氧化焙烧装置(10)补热。

7.根据权利要求1所述的钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述钒钛磁铁精矿的冶炼系统还包括温度检测装置(60)，用温度检测装置(60)实时监测所述感应熔炼装置(30)中的温度。

8.根据权利要求2所述的钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述钒钛磁铁精矿的冶炼系统还包括烘干装置(70)，所述烘干装置(70)设置在所述第二加料管路上。

9.根据权利要求1或2所述的钒钛磁铁精矿的冶炼系统，其特征在于，所述钒钛磁铁精矿的冶炼系统还包括筛选装置(80)，所述筛选装置(80)设置在所述第一加料管路上。

10.一种钒钛磁铁精矿的冶炼方法，其特征在于，所述钒钛磁铁精矿的冶炼方法包括：

将所述钒钛磁铁精矿、粘结剂和水混合后，与氧化性气体进行氧化焙烧，得到氧化焙烧产物；

在还原气氛下，将所述氧化焙烧产物和还原性气体进行还原冶炼，得到金属化物料；及

在保护气的存在下，使所述金属化物料与非碳基还原剂在感应熔炼装置(30)中进行感应熔炼，得到含钒金属和钛渣。

11.根据权利要求10所述的钒钛磁铁精矿的冶炼方法，其特征在于，所述氧化焙烧过程的进料温度为110～200℃，出料温度为900～1100℃；所述还原冶炼的温度为700～800℃；所述感应熔炼装置(30)中的反应温度为1600～1800℃，功率为60～10000Hz。