[发明专利]一种耐磨复合材料、摩擦片、风电偏航制动块及风电偏航制动系统在审

专利信息
申请号: 202010754328.8 申请日: 2020-07-30
公开(公告)号: CN114060440A 公开(公告)日: 2022-02-18
发明(设计)人: 周完成;钟招汉;周安;黄国演 申请(专利权)人: 广东新志密封技术有限公司
主分类号: F16D69/02 分类号: F16D69/02;F16D69/04
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 梁文惠
地址: 523410 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨 复合材料 摩擦 偏航 制动 系统
【权利要求书】:

1.一种耐磨复合材料,其特征在于,以重量百分含量计,所述耐磨复合材料包括30~90%的粘结基材、3~50%的摩阻材料和3~50%的减摩材料,所述粘结基材包括聚醚醚酮,所述摩阻材料包括玻璃纤维微粉、硫酸钡晶须、六钛酸钾晶须、氧化铝晶须中的任意一种或多种,所述减摩材料包括铜纤维、芳纶纤维微粉、石墨纤维、含氟聚合物纤维中的任意一种或多种。

2.根据权利要求1所述的耐磨复合材料,其特征在于,以重量百分含量计,所述耐磨复合材料包括55~90%的所述粘结基材、5~25%的所述摩阻材料和5~25%的所述减摩材料。

3.根据权利要求1所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述耐磨复合材料中,所述聚醚醚酮的粒径在13~150μm之间;优选微粉类材料或晶须类材料的直径在1~100μm之间,优选微粉类材料或晶须类材料的长径比在(10~100):1之间,优选纤维类材料为长度在1~10mm之间的短切纤维,进一步优选为长度在3~5mm之间的短切纤维。

4.根据权利要求1所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维微粉、所述硫酸钡晶须、所述六钛酸钾晶须、所述氧化铝晶须、所述铜纤维和所述石墨纤维各自独立经表面改性,所述表面改性为偶联剂改性或接枝改性。

5.根据权利要求1所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述含氟聚合物纤维包括ETFE、PVDF、PTFE、PCTFE。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的耐磨复合材料,其特征在于,所述粘结基材包括聚醚醚酮,所述摩阻材料包括玻璃纤维微粉和/或六钛酸钾晶须,所述减摩材料包括芳纶纤维微粉和/或含氟聚合物纤维。

7.一种摩擦片,包括支撑层和耐磨层,所述耐磨层采用耐磨材料制备而成,其特征在于,所述耐磨材料为权利要求1至6中任一项所述的耐磨复合材料。

8.根据权利要求7所述的摩擦片,其特征在于,所述摩擦片为圆片,优选圆片的厚度在5~20mm之间,直径在50~200mm之间。

9.根据权利要求7所述的摩擦片,其特征在于,所述摩擦片还包括增强纤维布层,所述增强纤维布层设置在所述支撑层和所述耐磨层之间和/或嵌入所述支撑层中设置,所述增强纤维布层的网眼边长为1~5mm。

10.根据权利要求9所述的摩擦片,其特征在于,所述增强纤维布层包括单层增强纤维布或多层增强纤维布,各所述增强纤维布各自独立地为玻璃纤维布、碳纤维布、芳纶纤维布、不锈钢纤维布或聚芳酯纤维布。

11.根据权利要求9或10所述的摩擦片,其特征在于,所述摩擦片包括两层增强纤维布层且分别为第一增强纤维布层和第二增强纤维布层,所述第一增强纤维布层嵌入所述支撑层设置,所述第二增强纤维布层设置在所述支撑层和耐磨层之间。

12.根据权利要求11所述的摩擦片,其特征在于,所述第一增强纤维布层为多层增强纤维布的组合结构,所述第一增强纤维布层的厚度为2~6mm;所述第二增强纤维布层为单层增强纤维布,所述单层增强纤维布的厚度为0.3~1.2mm。

13.一种风电偏航制动块,包括摩擦片,其特征在于,所述摩擦片为权利要求7至12中任一项所述的摩擦片。

14.一种风电偏航制动系统,包括风电偏航制动块,其特征在于,所述风电偏航制动块为权利要求13所述的风电偏航制动块。

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