[发明专利]一种新型悬臂式激光切割机

说明书

本发明涉及激光切割设备技术领域，尤其是涉及一种采用纵向齿轮齿条单电机驱动、横向滚珠丝杠传动的新型悬臂式激光切割机，包括纵向基座，纵向基座上安装两个直线导轨，两个直线导轨之间设有齿条，直线导轨上安装悬臂，悬臂一端固定在直线导轨上，并且在该端部的外侧设置配重块，悬臂前侧设有第一伺服电机，第一伺服电机主轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，悬臂上固定有滚珠丝杠，滚珠丝杠一端连接有第二伺服电机，第二伺服电机固定在悬臂一端；采用纵向齿轮齿条单电机驱动，横向滚珠丝杠传动的悬臂结构，安装简单，可靠性强，不易变形，运行稳定，便于维护，既解决了一体式床身的幅面问题，又避免了龙门结构的稳定性问题。

技术领域

本发明涉及激光切割设备技术领域，尤其是涉及一种悬臂式激光切割机。

背景技术

随着光纤激光器的发展，功率越来越大，切割钢材的厚度可达到30mm以上，目前市场上大概有两种大幅面激光切割机机床：

第一种是一体式床身，整体先焊接成一个3米X14米左右的床身，然后整体回火去应力，再上龙门加工中心加工，采用纵向直线导轨加齿轮齿条的双边电机驱动，和横向齿轮齿条的单电机驱动，由于受龙门加工中心加工长度的限`制，所以这种一体式床身的激光切割机的有效切割范围大概做到3米X12米左右，有一定的局限性，再加上这么大幅面的一个整体焊接结构，一旦变形，是不可逆的，机床只能报废。例如申请号CN201910924687.0公开的一种激光切割机。

第二种是龙门结构，单独加工纵向两条直线导轨的承载梁，4米或8米一根，然后现场固定在工作区域，纵向承载梁可拼接，长度可达30米以上，横向跨度可以达到4米以上，采用纵向直线导轨加齿轮齿条的双边电机驱动，和横向齿轮齿条的单电机驱动，这种龙门结构幅面大，但是现场安装难度较高，误差稍大就会出现直线导轨滑块损坏，纵向双电机编码器反馈错误，机床抖动等缺陷。例如申请号CN201721434301.0公开的一种直线电机驱动龙门式激光切割机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用纵向齿轮齿条单电机驱动、横向滚珠丝杠传动的新型悬臂式激光切割机。

本发明提供一种新型悬臂式激光切割机，其特征在于：包括纵向基座，纵向基座上安装两个直线导轨，两个直线导轨之间设有齿条，直线导轨上安装悬臂，悬臂一端固定在直线导轨上，并且在该端部的外侧设置配重块，悬臂前侧设有第一伺服电机，第一伺服电机主轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，悬臂上固定有滚珠丝杠，滚珠丝杠一端连接有第二伺服电机，第二伺服电机固定在悬臂一端。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：采用纵向齿轮齿条单电机驱动，横向滚珠丝杠传动的悬臂结构，安装简单，可靠性强，不易变形，运行稳定，便于维护，既解决了一体式床身的幅面问题，又避免了龙门结构的稳定性问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视结构示意图；

附图标记：纵向基座1，直线导轨2，齿条3，悬臂4，配重块5，第一伺服电机6，驱动齿轮7，滚珠丝杠8，第二伺服电机9。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。