[发明专利]一种桥架折弯与凸包一次成型冲压模具

说明书

本发明涉及一种桥架折弯与凸包一次成型冲压模具，包括上模具和下模具，上模具底部设有两侧对称垂直的凸模，凸模底部设有向两侧顶部凹陷的凹腔，下模具顶部设有与凸模对应设置的凹模，下模具上设有若干垂直于凹模且间隔设置的通孔，下模具底部的下模座设有若干对应穿过通孔的凸柱，凸柱顶部设有与凹腔形状配合的V形型面，下模具与下模座之间设有弹簧或优力胶，上模具凸模与下模具凹模配合冲压、使型材板逐渐折弯至90°，凹腔与凸柱V形型面冲压形成凸包，使桥架折弯与凸包一次稳定成型，脱膜方便，在不增加桥架壁厚的情况下，消除应力，显著提高加工成型效率和C形桥架的成型强度，提高电缆桥架铺设的使用寿命和运行安全系数。

技术领域

本发明涉及一种桥架折弯与凸包一次成型冲压模具，属于桥架生产设备技术领域。

背景技术

电缆桥架用于铺设电缆工程时，可以和工艺管道共架敷设,不单独占用电缆通道,节省空间,同时也避免了和地下管线交叉问题、且便于装置扩建或增设新电缆，运行费用低，电缆故障时处理巡检方便等优势而获得广泛应用。电缆桥架在不增加壁厚情况下的强度直接影响了桥架耐久和载荷安全系数，特别是C形结构桥架的垂直底型材与侧型材之间的结合强度难以满足需求，因此需设计一种成型冲压模具，在桥架折弯同时能使凸包一次成型，提高成型效率和桥架成型质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种桥架折弯与凸包一次成型冲压模具，上模具凸模与下模具凹模配合冲压、使型材板逐渐折弯至90°，凹腔与凸柱V形型面冲压形成凸包，桥架折弯与凸包一次稳定成型，脱膜方便，在不增加桥架壁厚的情况下，显著提高加工成型效率和C形桥架的成型强度。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种桥架折弯与凸包一次成型冲压模具，包括上模具和下模具，其中，所述上模具底部设有两侧对称垂直的凸模，所述凸模底部设有向两侧顶部凹陷的凹腔，所述凹腔在凸模侧壁上的轮廓形状为三角形、半腰型或弧形；

所述凹腔在凸模侧壁上的高度h1为10-60mm，凹腔向凸模底部竖直方向上的凹陷最深，最深高度h2为5-15mm，相邻凹腔之间的间距d1为100-200mm；

所述凸模一侧壁上设有若干间隔设置、并向凸模内部凹陷的侧筋让位槽，所述凸模一侧壁上设有若干间隔设置并向凸模内部凹陷的底筋让位槽，相邻凹腔之间设有至少一个底筋让位槽；

所述底筋让位槽的凹陷深度h3为5-15mm，底筋让位槽至凸模底部的距离d2为5-15mm，相邻底筋让位槽之间的间距d3为100-200mm，所述底筋让位槽上设有平行于底筋并向凸模外部凸出或向凸模内部凹陷的槽面；

所述下模具顶部设有与凸模对应设置、且两侧对称垂直的凹模，所述下模具上设有若干垂直于凹模且间隔设置的通孔，所述下模具底部设有下模座，所述下模座上设有若干对应穿过通孔的凸柱，所述凸柱顶部设有与凹腔形状配合的V形型面；

所述下模具与下模座之间设有弹簧或优力胶，所述下模具上设有与通孔同轴的台阶槽，所述弹簧或优力胶位于台阶槽内、并套于凸柱外部。

本发明的有益效果为：

(1)下模具下压至压缩弹簧或优力胶并趋近下模座，至两侧对称垂直的凸模与两侧对称垂直的凹模对应配合，对型材板逐渐折弯至90°；

(2)侧筋让位槽和底筋让位槽避免冲压时破坏型材板侧筋和底筋形状，并在冲压过程中在压力作用下形成固形作用，保证侧筋和底筋成型质量，使底筋尺寸和位置设计合理，充分提高桥架底型材和侧型材强度；

(3)上模具继续下行至下模具下压压缩弹簧或优力胶并趋近下模座，若干凸柱凸出于通孔，V形型面与凹腔的底部形状配合，将折弯呈90°的折弯处打出若干间隔设置的凸包，且尺寸和位置设计合理，起到消除应力，充分提高底型材和侧型材结合面强度的作用，折弯与凸包一次成型；