[发明专利]固体微生物有机肥料烘干系统及烘干方法有效
申请号: | 202010755231.9 | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN111928634B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 张桂云 | 申请(专利权)人: | 江西涞腾实业有限公司 |
主分类号: | F26B17/20 | 分类号: | F26B17/20;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 石红丽 |
地址: | 331100 江西省宜春*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 微生物 有机肥料 烘干 系统 方法 | ||
本发明公开了固体微生物有机肥料烘干系统及烘干方法,螺旋输送叶片组设置于内活动筒体外周,内活动筒体上均匀密布出气孔,通过热气进口导入内活动筒体内的热气通过各出气孔排入环形烘干空间内对颗粒状固体微生物有机肥料进行风干;螺旋输送叶片组周向旋转对颗粒状固体微生物有机肥料进行轴向输送;前端撞击装置与后端撞击装置采用交替撞击螺旋输送叶片组的方式使螺旋输送叶片组在前端弹簧及后端弹簧的弹性应力作用下处于横向振动状态,以使螺旋输送叶片组相对内活动筒体产生轴向移动。本发明使热气呈扩散式冲击进入环形烘干空间内达到饱和分布状态,以及实现了对颗粒状固体微生物有机肥料的输送过程中的振动推料,从而大大提高烘干效率。
技术领域
本发明属于有机肥料制备技术领域,尤其涉及一种固体微生物有机肥料烘干系统及烘干方法。
背景技术
在颗粒状固体微生物有机肥料制备系统中,烘干设备是对颗粒状固体微生物有机肥料进行固化定型的关键设备,而现有烘干设备由于烘干作业较长,效率较低,而且易在烘干筒的筒壁形成液化水滴,对烘干作业造成严重影响。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供的固体微生物有机肥料烘干系统及烘干方法,使热气呈扩散式冲击进入环形烘干空间内达到饱和分布状态,以及实现了对颗粒状固体微生物有机肥料的输送过程中的振动推料,从而大大提高烘干效率。
技术方案:为实现上述目的,本发明的固体微生物有机肥料烘干系统,包括外固定筒体、内活动筒体、螺旋输送叶片组、前端撞击装置、后端撞击装置、前端弹簧、后端弹簧、前端封头、后端封头和旋转接头;
所述筒体横向水平设置,其具有入料口和出料口;所述内活动筒体同心设置于外固定筒体上,通过入料口注入外固定筒体内的颗粒状固体微生物有机肥料分布于外固定筒体与内活动筒体之间限位构成的环形烘干空间内;所述外固定筒体的前端筒口盖合有前端封盖,所述前端封盖具有热气进口;所述前端封头为空心结构,其导通内活动筒体的前端筒口,且前端封头通过所述旋转接头旋转连通所述热气进口;所述内活动筒体上均匀密布出气孔,通过所述热气进口导入内活动筒体内的热气通过各所述出气孔排入环形烘干空间内对颗粒状固体微生物有机肥料进行风干;
所述螺旋输送叶片组设置于内活动筒体外周,且螺旋输送叶片组与内活动筒体在周向方向相对限位设置;所述外固定筒体的后端筒口盖合有后端封盖,所述后端封盖具有旋转轴;所述后端封头为实心结构,其封堵于内活动筒体的后端筒口,且后端封头与所述旋转轴固连;通过旋转轴带动内活动筒体上的所述螺旋输送叶片组周向旋转对颗粒状固体微生物有机肥料进行轴向输送;
所述螺旋输送叶片组与内活动筒体在轴向方向滑移连接设置;套设于内活动筒体的前端筒部的所述前端弹簧弹性设置在前端封头与螺旋输送叶片组的前端之间,套设于内活动筒体的后端筒部的所述后端弹簧弹性设置的后端封头与螺旋输送叶片组的后端之间,所述前端弹簧与后端弹簧均处于弹性压缩状态;所述前端撞击装置和后端撞击装置均安装于外固定筒体的内筒壁,所述前端撞击装置对应设置于螺旋输送叶片组的前端,所述后端撞击装置对应设置于螺旋输送叶片组的后端;所述前端撞击装置与后端撞击装置采用交替撞击螺旋输送叶片组的方式使所述螺旋输送叶片组在前端弹簧及后端弹簧的弹性应力作用下处于横向振动状态,以使螺旋输送叶片组相对内活动筒体产生轴向移动。
进一步地,所述螺旋输送叶片组包括螺旋输送叶片、连接于螺旋输送叶片前端的前端环形塞板以及连接于螺旋输送叶片后端的后端环形塞板;所述螺旋输送叶片组还包括轴向杆,所述轴向杆将前端环形塞板内圈、螺旋输送叶片的内边缘、后端环形塞板的内圈连接,多个所述轴向杆呈圆周阵列分布;所述内活动筒体的外筒壁开设有呈圆周阵列分布的多个轴向通槽,所述轴向杆一一对应滑移配合设置于所述轴向通槽内;
所述前端环形塞板位于所述环形烘干空间的前端,所述后端环形塞板位于所述环形烘干空间的后端;
所述螺旋输送叶片组从内活动筒体的前端筒口或后端筒口同心轴向套设,使得所述轴向杆轴向滑入对应的所述轴向通槽内。
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