[发明专利]一种钢材连续切割打磨设备在审
申请号: | 202010755799.0 | 申请日: | 2019-05-17 |
公开(公告)号: | CN111843671A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 陶冬兰 | 申请(专利权)人: | 陶冬兰 |
主分类号: | B24B7/17 | 分类号: | B24B7/17;B24B41/00;B24C1/04;B24C3/08;B24C9/00 |
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地址: | 545211 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢材 连续 切割 打磨 设备 | ||
1.一种钢材连续切割打磨设备,其特征在于,包括有送料台(1)、矫正装置(2)、侧面打磨装置(3)、联动滑台(4)、切割装置(5)、挡料装置(6)和控制机构(7);
矫正装置(2)固定安装在送料台(1)的两侧,多个矫正装置(2)从送料台(1)的首端到送料台(1)的末端均布;
侧面打磨装置(3)固定安装在送料台(1)的两侧;多个侧面打磨装置(3)从送料台(1)的中端到送料台(1)的末端均布;
联动滑台(4)包括有滑柱(4a)和支座(4b),滑柱(4a)平行于送料台(1)的送料方向,滑柱(4a)的两端分别与送料台(1)、支座(4b)固定连接,滑柱(4a)上可滑动地安装有第一自复位滑台(4c)、第二自复位滑台(4d)和第三自复位滑台(4e);
第一自复位滑台(4c)设置在靠近送料台(1)的一侧,第三自复位滑台(4e)设置在靠近支座(4b)的一侧,第二自复位滑台(4d)位置可调设置在第一自复位滑台(4c)和第三自复位滑台(4e)之间,第一自复位滑台(4c)和第三自复位滑台(4e)之间的距离不变;
滑柱(4a)上套设有复位弹簧(4f),复位弹簧(4f)的两端分别抵接在第三自复位滑台(4e)和支座(4b)上;
切割装置(5)固定安装在第一自复位滑台(4c)上,挡料装置(6)固定安装在第二自复位滑台(4d)上;
控制机构(7)包括有传感器支架(7a)、光电开关(7b)和控制器,传感器支架(7a)固定安装在支座(4b)上,光电开关(7b)固定安装在传感器支架(7a)的悬空端,光电开关(7b)的工作方向朝向第三自复位滑台(4e)设置,工作状态下,光电开关(7b)的工作端正对于第三自复位滑台(4e)的底面;
光电开关(7b)、切割装置(5)和挡料装置(6)均与控制器电连接;
送料台(1)包括有工作台(1a)、滚轮组(1b)和拉料轮组(1c),滚轮组(1b)和拉料轮组(1c)均固定安装在工作台(1a)上,多个滚轮组(1b)从工作台(1a)的首端到工作台(1a)的末端均布,每个滚轮组(1b)之间均设置有一个拉料轮组(1c);
矫正装置(2)包括有固定安装在送料台(1)上的第一手动滑台(2a)和固定安装在第一手动滑台(2a)活动部的导向轮(2b),导向轮(2b)的旋转轴竖直设置;
侧面打磨装置(3)包括有第二手动滑台(3a)、第二伺服电机(3b)和第三磨砂轮(3c),第二手动滑台(3a)固定安装在送料台(1)上,第二伺服电机(3b)固定安装在第二手动滑台(3a)的活动部,第三磨砂轮(3c)固定安装在第二伺服电机(3b)的输出轴;
联动滑台(4)还包括有缓冲弹簧(4g),缓冲弹簧(4g)套设在滑柱(4a)上,缓冲弹簧(4g)的两端分别抵接在送料台(1)和第一自复位滑台(4c)上;
切割装置(5)包括有压紧机构(5a)和水切割机构(5b),压紧机构(5a)设置在靠近送料台(1)的一侧,水切割机构(5b)设置在远离送料台(1)的一侧,压紧机构(5a)和水切割机构(5b)均控制器电连接;
压紧机构(5a)包括有导柱(5a1)、第一横梁(5a2)、第一直线驱动器(5a3)和压板(5a4),导柱(5a1)树立于第一自复位滑台(4c)的两侧,第一横梁(5a2)固定安装在导柱(5a1)的顶端,第一直线驱动器(5a3)固定安装在第一横梁(5a2)的顶面,压板(5a4)可滑动安装在导柱(5a1)上,压板(5a4)设置在第一横梁(5a2)和第一自复位滑台(4c)之间,第一直线驱动器(5a3)的工作端竖直向下贯穿第一横梁(5a2)并且与压板(5a4)固定连接;
水切割机构(5b)包括有立柱(5b1)、第二横梁(5b2)、第二直线驱动器(5b3)和水切割刀(5b4),立柱(5b1)树立于第一自复位滑台(4c)的两侧,第二横梁(5b2)固定安装在立柱(5b1)的顶端,第二直线驱动器(5b3)固定安装在第二横梁(5b2)的顶面,第二直线驱动器(5b3)的活动部固定安装有水切割刀(5b4),水切割刀(5b4)的输出端竖直向下设置,第二横梁(5b2)上开设有可供水切割刀(5b4)输出端通过的长条形通孔。
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