[发明专利]一种铜带表面脱脂清洗设备的脱脂工艺

权利要求书

1.一种铜带表面脱脂清洗设备，包括浸泡箱（1）和清洗箱（12），其特征在于：所述浸泡箱（1）的侧壁固定连接有安装架（2），所述安装架（2）中安装有铜带缠绕辊（3），所述铜带缠绕辊（3）的侧壁安装有铜带本体（4），所述浸泡箱（1）的内部底端固定连接有若干个连接架（5），所述连接架（5）中均设置有传动辊（6），且铜带本体（4）依次支撑在传动辊（6）的侧壁，所述清洗箱（12）的内部上侧转动安装有两个第一协助输送辊（13），所述铜带本体（4）位于两个第一协助输送辊（13）的之间，所述清洗箱（12）的内部两侧均转动安装有处理辊（14），且两个处理辊（14）位于铜带本体（4）的两侧，所述清洗箱（12）的两内壁均固定安装有清洗盘（15），所述清洗箱（12）的内部下侧转动安装有第二协助输送辊（16），所述浸泡箱（1）的顶端固定连接有安装盖（7），所述安装盖（7）的顶端中部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴固定连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的底端两侧均固定安装有安装柱（10），所述安装柱（10）的底端固定连接有搅拌板（11）；

所述连接架（5）的一端开设有滑动槽（51），所述滑动槽（51）中滑动连接有滑动块（52），所述滑动块（52）的一端中部开设有安装圆槽（53），所述连接架（5）的顶端固定安装有液压缸（54）；

所述传动辊（6）的侧壁开设有输送槽（61），且铜带本体（4）位于输送槽（61）中；

所述处理辊（14）侧壁开设有若干个滑动腔（141），若干个所述滑动腔（141）中依次滑动安装有铲动架（142）和清扫架（143），若干个所述滑动腔（141）中均安装有支撑弹簧（144）；

所述清洗盘（15）包括有安装筒（151），所述安装筒（151）的一端固定安装有进水管（152），所述进水管（152）的另一端转动连接有转动筒（153），所述转动筒（153）的一端固定安装有若干个喷水头（154），所述转动筒（153）的侧壁安装有若干个齿条（155），所述安装筒（151）的侧壁固定安装有第二电机（156），所述第二电机（156）的输出端固定连接有转动齿轮（157），所述转动齿轮（157）与齿条（155）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铜带表面脱脂清洗设备的脱脂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将缠绕铜带本体的铜带缠绕辊安装在安装架中，然后将脱脂溶液倒入在浸泡箱内部，然后再经过传动辊对铜带输送，同时利用液压缸带动滑动块在滑动槽中进行滑动，然后滑动块带动传动辊进行升降移动，从而可以将铜带本体充分在脱脂溶液中浸泡；

S2、利用第一电机带动转动盘进行转动，然后转动盘经过安装柱带动搅拌板在脱脂溶液中进行搅拌，从而利用脱脂溶液将铜带本体表面的杂质进行充分浸泡；

S3、铜带本体经过第一协助输送辊进行输送，然后利用外部电机带动处理辊进行转动，铲动架在处理辊侧壁的滑动腔中利用支撑弹簧支撑，从而完成对铜带本体表面进行铲动，同时清扫架在处理辊侧壁的滑动腔中利用支撑弹簧支撑，从而可以完成对铜带本体表面清扫处理；

S4、处理后的铜带本体向下移动，通过进水管为安装筒中提供水源，然后经过喷水头将水喷向铜带本体的表面，同时利用第二电机带动转动齿轮进行转动，然后转动齿轮通过齿条带动转动筒进行转动，使得喷水头在转动的过程中对铜带本体表面进行冲洗处理。