[发明专利]一种导管类试件常温应变计粘贴加压方法

说明书

本发明属于通用测试技术，公开了一种导管类试件常温应变计粘贴加压方法，首先在导管类试件的加压区域上粘贴应变计；然后使用加压管套在导管类试件的加压区域所在段，将粘贴好的应变计压在加压管内；加压管是圆柱形的柔性套状结构，并且套在导管类试件上时，能够给导管类试件被加压管覆盖的部分一定压力，最后使用多根加压带绑在加压管外，对加压管施加压力。相较于传统方法应变计粘贴质量波动大、贴片周期长、人力成本和试验成本高的缺点，本发明可提高应变计的安装质量并降低试验成本，并且可以适用于导管类、弯曲件类试件的应变计粘贴安装。

技术领域

本发明属于通用测试技术，涉及一种在弯曲形试件上粘贴中/常温应变计的加压方法，具体涉及一种导管类试件常温应变计粘贴加压方法。

背景技术

实验应力分析是部件结构强度设计分析的基础，应力测量方法有电测法、光纤光栅法、振弦式应变测量等，其中电测法由于技术成熟、所需设备简单、实施方便，数据获取便捷直观等优势运用最为广泛。应变计的粘贴是应变电测法中最为重要、最为关键的技术。中/常温应变计粘贴工艺流程中“加温固化”需要在应变计粘贴后进行加压加热固化，压力为要求0.1MPa～0.2MPa。按照传统方式对于曲率较大的试件需要根据曲率大小设计专用工装，存在不同曲率的试件需要设计不同的工装和施加压力大小难以控制的困难，导致应变计粘贴质量波动大、贴片周期长，人力成本和试验成本高等问题，因此，需要研究一种方法来改善传统加压方式，从而提高应变计的安装质量并降低试验成本。

CN201320437545.X应变计粘贴加压装置公开了一种高温硅橡胶制成的加压模块，可以用于平面加压，且加压压力可量化。但是，这个装置无法用于弯曲试件的加压上，如导管的加压。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种导管类试件常温应变计粘贴加压方法，可以在导管类试件上粘贴应变计，应变计粘贴效果好，成本低。

本发明的技术方案是：

一种导管类试件常温应变计粘贴加压方法，包括以下步骤：

步骤一、在导管类试件的加压区域上粘贴应变计；

步骤二、使用加压管套在导管类试件的加压区域所在段，将粘贴好的应变计压在加压管内；加压管是圆柱形的柔性套状结构，并且套在导管类试件上时，能够给导管类试件被加压管覆盖的部分一定压力。

进一步的，加压管是耐压耐高温透明硅胶管。

进一步的，加压管具有一定的厚度。

进一步的，根据导管类试件的曲率或半径选择内径相同的加压管，根据加压区域的几何尺寸对加压管进行切割，使切割下来的加压管其能完全包裹导管类试件的加压区域，然后再使用切割下来的加压管套在导管类试件的加压区域所在段。

进一步的，还包括步骤三：使用多根加压带绑在加压管外，对加压管施加压力。

进一步的，多根加压带分别绑定在加压管外对应的应变计每个测点上。

进一步的，加压带是尼龙扎带。

进一步的，加压带上标记有刻度，刻度是加压带对加压管施加的压力值。

本发明的优点是：传统方法应变计粘贴质量波动大、贴片周期长，人力成本和试验成本高，本发明可提高应变计的安装质量并降低试验成本，并且可以适用于导管类、弯曲件类试件的应变计粘贴安装。

具体实施方式

本部分是本发明的实施例，用于解释和说明本发明的技术方案。

一种导管类试件常温应变计粘贴加压方法，包括以下步骤：

步骤一、在导管类试件的加压区域上粘贴应变计；