[发明专利]一种高压气体顶出式不锈钢升降柱结构及其施工工艺

说明书

一种高压气体顶出式不锈钢升降柱结构及其施工工艺，包括：支撑座；顶出套筒，顶出套筒设置于所述支撑座上；隔离套筒，隔离套筒设置于支撑座上且套设在顶出套筒外；活塞，设置于顶出套筒内；升降柱，升降柱设置在顶出套筒内且位于活塞上方；隔离筒盖，隔离筒盖为圆环结构且设置在隔离套筒上方；进气管，进气管一端与顶出套筒底部连通且延伸至隔离套筒内，另一端用于与高压气罐连通；其中，升降柱由基座以及设置在基座内且可沿着基座的深度方向上下升降的外筒构成；顶出套筒、隔离套筒、隔离筒盖以及基座的顶面位于同一水平面上且与路面位于同一水平面上；当高压气罐向所述进气管内输出高压气体时，高压气体将进入顶出套筒内以将升降柱向上顶出。

技术领域

本发明涉及升降柱技术领域，特别涉及一种高压气体顶出式不锈钢升降柱结构及其施工工艺。

背景技术

升降柱广泛用于城市交通、大门及周边、步行街、高速公路、收费站、机场、学校、银行、大型会所、停车场等许多场合。通过对过往车辆的限制，有效地保障了交通秩序即主要设施和场所的安全。

如图1所示，现有的升降柱在安装时，通过在安装区域内开挖地基，在地基内浇筑垫层，将升降柱安装在垫层上方，在安装结束后，对地基内的空余区域进行混凝土浇筑填充直至铺平路面。

其存在的技术缺陷在于：在升降柱安装结束后，采用混凝土进行地基内的整体浇筑，使得升降柱（基座部分）被混泥土包裹，从而导致后续的维修与更换较为不便，即需要对路面进行整体的破碎，直至基座完全裸露在外，破碎的宽度与深度较大，且破碎的过程中容易对升降柱的基座造成损坏。

发明内容

发明目的：

为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种高压气体顶出式不锈钢升降柱结构及其施工工艺，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：

一种高压气体顶出式不锈钢升降柱结构，包括：

支撑座；

顶出套筒，所述顶出套筒设置于所述支撑座上；

隔离套筒，所述隔离套筒设置于所述支撑座上且套设在所述顶出套筒外；

活塞，设置于所述顶出套筒内；以及

升降柱，所述升降柱设置在所述顶出套筒内且位于所述活塞上方；

隔离筒盖，所述隔离筒盖为圆环结构且设置在所述隔离套筒上方；以及

进气管，所述进气管一端与所述顶出套筒底部连通且延伸至所述隔离套筒内，另一端用于与高压气罐连通；

其中，所述升降柱由基座以及设置在所述基座内且可沿着所述基座的深度方向上下升降的外筒构成；

所述顶出套筒、隔离套筒、隔离筒盖以及基座的顶面位于同一水平面上且与路面位于同一水平面上；

当所述高压气罐向所述进气管内输出高压气体时，所述高压气体将进入所述顶出套筒内以将所述升降柱向上顶出。

作为本发明的一种优选方式，所述进气管由相互垂直连通的第一气管与第二气管构成；

所述第一气管设置在所述隔离套筒内且沿所述隔离套筒的深度方向自所述隔离套筒的顶端延伸至底端，所述第一气管一端与所述高压气罐连通；

所述第二气管一端与所述顶出套筒底部连通，另一端穿过所述支撑座且与所述第一气管的另一端连通。

作为本发明的一种优选方式，还包括：

法兰盘，所述法兰盘套设在所述顶出套筒外且在所述法兰盘上设置有多个螺纹孔；