[发明专利]轮毂轴承的快速清洗烘干工艺在审
申请号: | 202010756875.X | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN112090823A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 覃佐章;卞海昌;柳伟 | 申请(专利权)人: | 嘉兴福可吉精密机械有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/08;B08B13/00;F26B9/02;F16N7/14 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 曾勇 |
地址: | 314400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 轴承 快速 清洗 烘干 工艺 | ||
本发明提供了一种轮毂轴承的快速清洗烘干工艺,属于加工工艺技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本轮毂轴承的快速清洗烘干工艺包括以下步骤:A、脱脂:将轮毂轴承放置在碱性溶液池中浸泡2—4小时;B、下料冲洗:将脱脂处理的后的轮毂轴承放置在倾斜的过料通道内,过料通道内具有若干高压冲洗喷头,上述高压冲洗喷头沿过料通道的长度方向均布设置,脱脂后的轮毂轴承沿过料通道通过的过程中受到若干高压冲洗喷头出高压水雾冲洗;C、二次脱脂;D、清洗、烘干。本轮毂轴承的快速清洗烘干工艺稳定性高。
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种轮毂轴承的快速清洗烘干工艺。
背景技术
轮毂轴承制备完成后需要对其进行清洗,现有的清洗作业均是人工操作,轮毂轴承的清洗状态完全由作业人员的经验决定。
可以看出,这种清洗方式不仅劳动强度高,作业效率低,而且稳定性也比较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高的轮毂轴承的快速清洗烘干工艺。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种轮毂轴承的快速清洗烘干工艺,该工艺包括以下步骤:
A、脱脂:将轮毂轴承放置在碱性溶液池中浸泡2—4小时;
B、下料冲洗:将脱脂处理的后的轮毂轴承放置在倾斜的过料通道内,过料通道内具有若干高压冲洗喷头,上述高压冲洗喷头沿过料通道的长度方向均布设置,脱脂后的轮毂轴承沿过料通道通过的过程中受到若干高压冲洗喷头出高压水雾冲洗;
C、二次脱脂:烘箱内具有输送带,输送带与上述过料通道连通,经冲洗后的轮毂轴承进入输送带处,输送带使位于其上的轮毂轴承在烘箱内匀速通过,烘箱内具有用于喷洒水雾的喷头;
D、清洗、烘干:将二次脱脂后的轮毂轴承放置于清水池中,脱去轮毂轴承外侧的杂质或者污物,然后将清洗后的轮毂轴承烘干并涂覆润滑油。
本轮毂轴承的快速清洗烘干工艺创造性的先将轮毂轴承脱脂处理,经处理后能有效的去除大部分残留在轮毂轴承外侧的油脂。
脱脂后的轮毂轴承沿过料通道移动过程中,在高压冲洗喷头的作用下不仅能有效的对轮毂轴承进行清洗,而且在水压作用下还能使轮毂轴承在过料通道内顺畅移动,避免轮毂轴承卡阻在过料通道内。
经二次脱脂后能去除少量残留在轮毂轴承外侧的杂物或者污物。
经清洗、烘干后再将润滑油均匀涂覆在轮毂轴承外侧,通过润滑油起到隔离空气的作用,避免轮毂轴承被过渡腐蚀。
在上述的轮毂轴承的快速清洗烘干工艺中,所述步骤A中的碱性溶液为浓度为10%—20%的氢氧化钠溶液。
在上述的轮毂轴承的快速清洗烘干工艺中,所述过料通道的倾斜角度为10—30度。
在该角度范围内能使轮毂轴承在过料通道内顺畅移动。
在上述的轮毂轴承的快速清洗烘干工艺中,所述高压冲洗喷头倾斜设置且高压冲洗喷头朝向过料通道的最低处。
在上述的轮毂轴承的快速清洗烘干工艺中,所述步骤C中烘箱内温度为50—70摄氏度。
在上述的轮毂轴承的快速清洗烘干工艺中,所述步骤C中输送带的移动速度为1—3米/10秒。
在上述的轮毂轴承的快速清洗烘干工艺中,所述步骤D中轮毂轴承在温度为40—50摄氏度的烘房内经1—2小时烘干。
在上述的轮毂轴承的快速清洗烘干工艺中,所述步骤D中的润滑油为机油。
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