[发明专利]一种水性厚浆型室外地坪涂料

说明书

本发明公开了一种水性厚浆型室外地坪涂料，该涂料包括独立包装的组分A和组分B，其中：所述组分A包括：水性丙烯酸树脂乳液、酞青绿、钛白粉、沉淀硫酸钡、水性分散剂、水性消泡剂、水性有机硅流平剂、表面活性剂、水性聚酰胺蜡浆、去离子水、成膜助剂；所述组份B为水性聚硅氧烷树脂。本发明的漆膜具有干燥快、厚涂不起泡、流平好、超高硬度、超优异耐磨性、耐水性好、耐化学性能好、光泽高、耐候性好等特点，可适用于室外地坪、车间地坪、车库地坪、球场地坪、机场地坪、车站地坪、商场地坪等领域。

技术领域

本发明属于水性涂料技术领域，具体涉及一种水性厚浆型室外地坪涂料。

背景技术

随着环保要求的提高，溶剂型环氧地坪漆和溶剂型丙烯酸聚氨酯地坪漆已逐渐停止使用。但经过一段时间的市场验证，水性丙烯酸聚氨酯地坪漆存在较多施工问题，如：1、湿度太大，干燥太慢，水抢先跟异氰酸酯固化剂反应，使得树脂无法良好成膜，导致漆膜硬度低、光泽低、耐水差、耐磨差、附着力差等一系列的问题；2、无法一次性厚涂，单次涂装厚度不能超过60微米(干膜)，否则就会起泡；3、水性丙烯酸聚氨酯因原料成本较高，导致地坪漆价格太高，市场较难接受；4、施工过程中，施工人员必须四周采用风扇吹，加强地下车库的对流，加快水性挥发，面积较小的车库没有问题，当面积超过5万平方米的车库时，根本无法操作。而导致水性丙烯酸聚氨酯地坪漆出现上述问题的原因主要有两点：1、因水中含有-OH，会跟异氰酸酯固化剂中的-NCO发生反应，生产CO₂气体，从而导致潮湿环境下水分长期不挥发，牺牲了过量的-NCO基团，从而导致漆膜综合性能差；2、正因为-OH与-NCO反应生成CO₂气体，如果漆膜过厚，内部生成的CO₂气体无法挥发出现，从而导致漆膜出现大量气泡，所以不能厚涂。

由于水性自流平地坪涂料一次性厚涂至少达到120微米，意味着湿膜一次性厚度必须超过240微米，如此厚的漆膜，如何确保挥发速度快，并且不起泡，对于水性地坪行业为说是一大难题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种水性厚浆型室外地坪涂料。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种水性厚浆型室外地坪涂料，包括独立包装的组分A和组分B，其中：

所述组分A由重量百分比计包括：水性丙烯酸树脂乳液60-80％、酞青绿3-5％、钛白粉2-8％、沉淀硫酸钡2-15％、水性分散剂0.3-0.5％、水性消泡剂0.1-0.2％、水性有机硅流平剂0.2-0.5％、表面活性剂0.2-0.4％、水性聚酰胺蜡浆0.5-1％、去离子水7-10％、成膜助剂2-3％、；

所述组份B为水性聚硅氧烷树脂。

进一步地，所述组分A以重量百分比计还包括增硬耐磨剂1-2％。

进一步地，所述组分A以重量百分比计还包括富勒烯浆1-2％。

进一步地，所述水性丙烯酸树脂乳液、水性分散剂、水性消泡剂、水性有机硅流平剂和水性聚酰胺蜡浆的pH值≤7。

进一步地，所述表面活性剂的pH值≤7。

进一步地，所述富勒烯浆的pH值≤7。

进一步地，所述组分A的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将水性丙烯酸树脂乳液加入生产缸中；

步骤2，采用去离子水将水性分散剂、水性消泡剂、水性有机硅流平剂、表面活性剂稀释后加入生产缸中，采用300-400转/分搅拌5-10分钟；

步骤3，加入酞青绿、钛白粉、沉淀硫酸钡、增硬耐磨剂、水性聚酰胺蜡浆，采用800-1000转/分搅拌15-20分钟；

步骤4，采用砂磨机将细度研磨至30微米。