[发明专利]一种大型龙门3+2轴数控机床快速确定和校正方法有效
申请号: | 202010757210.0 | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN112025412B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 兰海泉;刘继彦 | 申请(专利权)人: | 格致汽车科技股份有限公司 |
主分类号: | B23Q17/22 | 分类号: | B23Q17/22 |
代理公司: | 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 | 代理人: | 张小龙 |
地址: | 136600 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 龙门 数控机床 快速 确定 校正 方法 | ||
1.一种大型龙门3+2轴数控机床快速确定和校正方法,其特征在于,包括:
步骤一、在一预设的坐标系内,布置模具(100),并以所述模具(100)建立基准位置以作为所述模具(100)的基准面(1);
所述基准面(1)构造在所述模具(100)上时,至少构造在所述模具(100)的上部造型曲线的谷底位置,且与所述模具(100)的侧冲孔和侧剪刃口相对远离;
所述谷底位置至少形成一呈窝状的基准台(10),该基准台(10)在所述模具(100 )的上部造型曲线的谷底位置高度为至所述基准面(1)至所述谷底位置3/4;
基准孔(2),其自所述谷底位置向所述模具(100)内构造形成的铰孔;以及
基准球(3),位于所述预设的坐标系内;
雕刻中心(310),位于所述预设的坐标系内,其自身具视作有独立的三轴坐标系;
步骤二、在所述预设的坐标系内将所述基准球(3)引导入基准面(1)上,以使所述基准球(3)的柄部位于所述基准孔(2)上时,所述基准球(3)的柄部位于谷底位置,并落于所述基准面上;
所述柄部具有延伸端,该延伸端基于一预设滑合精度绞制在所述基准孔(2)内;
步骤三、基于所述延伸端基于一预设滑合精度绞制在所述基准孔(2)内时,将模具(100)和所述基准球(3 )沿所述基准孔(2)的轴向方向自由旋转,以使所述模具(100)、所述基准球(3 )在保持相对位置不改变的条件下,形成一加工基准状态;
步骤四、依据模具坐标系,引导雕刻中心(310)的三轴坐标系的原点与模具(100 )坐标系的原点重合;
所述模具(100 )的坐标系,通过如下方式构建,包括:
以所述模具(100)的俯视图的横向建立X轴,纵向建立Y轴;
以所述模具(100)的主视图的纵向建立Z轴;
所述X轴、Y轴、Z轴相互交错于一第一原点,该第一原点为所述模具(100 )坐标系的原点;
将模具(100)从一第一预设坐标位通过旋转的方式至一第二预设坐标位;
该第二预设坐标至少包括X轴、Y轴、Z轴的任意两者的组合与所述雕刻中心的坐标系重合;
其中,以所述雕刻中心的坐标系的原点作为模具坐标系的原点,以使所述雕刻中心(310)与所述基准球(3)的中心重合;
其中,第一预设坐标位通过数模工作模块执行功能旋转至一第二预设坐标位旋转时,所述第一预设坐标与所述第二预设坐标,在X轴、Y轴、Z轴之中的一个坐标轴作为共用坐标轴时,旋转前后的另外两组坐标轴数值互为各自的正数或者负数;
并基于在X轴、Y轴、Z轴之中的一个坐标轴作为共用坐标轴时,旋转前、后的另外两组坐标轴数值互为各自的正数或者负数时,基于一个数模工作程序的执行功能获取所述基准孔(2)、所述基准球(3)之间的、且在当前X轴、Y轴、Z轴上的数据读数;
所述数据读数能够被所述数模工作模块执行功能中一轮廓程序输出为在一加工视角的2D投影轮廓线;
步骤五、对所述模具(100)、所述基准孔(2)、所述基准球(3)基于所述2D投影轮廓线进行立轴加工,并通过百分表测量其精度,以避免累计误差;
步骤六、通过所述数模工作程序的执行功能建立一预设的三维坐标旋转程式,该预设的三维坐标旋转程式用以计算所述基准球(3)的球心位置,通过效验工具表真压表量能够相同,以获得所述基准球(3)的球心位置坐标;
步骤七、将一刀尖移动至所述基准球(3)的球心位置坐标,以所述球心位置坐标建立雕刻中心(310),并执行一次或者多次步骤四至步骤六。
2.如权利要求1所述的大型龙门3+2轴数控机床快速确定和校正方法,其特征在于,通过数模工作模块执行功能建立一预设的三维坐标旋转程式,以效验基准球(3)具有的球形外表在所述X轴、所述Y轴两侧位置表真压表量对比。
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