[发明专利]一种电渣炉电极杆升降装置

说明书

本发明公开了一种电渣炉电极杆升降装置，属于电渣炉技术领域，解决了现有技术中的采用两组机构切换自耗电极进行工作，导致温度难以控制在恒定水平，从而使生产的钢锭质量水平下降的问题，本发明包括驱动电机，所述驱动电机连接有沿竖直方向设置的丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的顶端套设有轴承支座，丝杠螺杆的底端连接有电极杆，所述轴承支座与丝杠螺杆之间连接有推力轴承，所述电极杆由内至外包括内圈杆、中圈杆和外圈杆，所述电极杆的底端连接有气动夹头，所述气动夹头安装于内圈杆和外圈杆之间，气动夹头连接有自耗电极。本发明省去了切换电极的步骤，整个生产过程连续进行无需断电、温度恒定，有效保证了钢锭的质地均匀，提高了产品质量。

技术领域

本发明属于电渣炉技术领域，具体涉及一种电渣炉电极杆升降装置。

背景技术

随着世界工业的迅猛发展，制造行业对金属材料的稳定性要求越来越高。自上世纪40年代电渣冶金被提出，由于电渣冶金金技术被具有一系列的优越性，如金属性能的优异性(纯净度高、组织细密、表面光洁)、经济的合理性(设备简单、操作方便、生产费用低于真空电弧重熔、金属成材率高)以及工艺的稳定灵活性和可控性，电渣冶金在世界各国得到迅猛发展。被应用到各个领域，包括航空、航天、电子、原子能。

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。具体的电渣过程是指在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣，自耗电极一端插入熔渣内。自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中，渣池放出焦耳热，将自耗电极端头逐渐熔化，熔融金属汇聚成液滴，穿过渣池，落入结晶器，形成金属熔池，受水冷作用，迅速凝固形成钢锭。

现有技术中的电渣炉，为了提高可生产钢锭的大小和效率，采用两组电极升降机构分别夹持电极，当其中一根电极熔融完后，切换至另一组电极升降机构，继续插入电极进行熔化，从而缩短工作的间隔时间，同时增大钢锭的可生产大小，然而，此类多组电极升降机构轮流切换工作的结构，在切换时始终需要一定时间，此时渣池内部由于不通电，无法放热，因此温度会逐渐下降，待切换完成，另一根电极就位时，需要将渣池内部温度先升至与上一次工作时的温度相同，才能开始熔化电极，否则会存在生产出的钢锭质地不均、结晶效果差等问题，进一步耽误了时间，同时温度的控制难以达到非常精确，存在误差，导致了生产出的钢锭质量参差不齐，瑕疵较多。

发明内容

本发明的目的在于：

为解决现有技术中的电渣炉电极杆升降装置采用两组机构切换自耗电极进行工作，导致在切换过程中存在温度变化后导致温度难以控制在与之前一样的水平，从而使生产的钢锭质量水平下降的问题，提供一种电渣炉电极杆升降装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种电渣炉电极杆升降装置，包括驱动电机，其特征在于，所述驱动电机连接有沿竖直方向设置的丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的顶端套设有轴承支座，丝杠螺杆的底端连接有电极杆，所述轴承支座与丝杠螺杆之间连接有推力轴承，所述电极杆由内至外包括内圈杆、中圈杆和外圈杆，所述电极杆的底端连接有气动夹头，所述气动夹头安装于内圈杆和外圈杆之间，气动夹头连接有自耗电极。

进一步地，所述轴承支座的两侧均连接有上水平支杆，所述上水平支杆均连接有与丝杠螺杆平行设置的导向杆，所述导向杆的底端连接有下水平支杆，下水平支杆与电极杆连接，所述电极杆的上端连接有套设于导向杆上的导向套，下水平支杆连接于外圈杆上，所述导向套与内圈杆连接。

进一步地，所述上水平支杆与轴承支座之间连接有密封垫圈。

进一步地，所述自耗电极与气动夹头之间连接有导电电极，所述导电电极的上端安装于气动夹头内，导电电极的下端与自耗电极固定连接。

进一步地，所述电极杆上连接有多个加强筋板，多个加强筋板分别沿水平方向和竖直方向围绕安装于电极杆外部。