[发明专利]一种茶叶加工用灌装机构

说明书

本发明涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种茶叶加工用灌装机构,包括进料漏斗，所述进料漏斗的下侧设置有机箱，第二转轴的下侧设置有内齿轮，内齿轮的左侧啮合有主动轮，主动轮的下方转动连接有转动块，第二转轴的底端转动连接有圆杆，圆杆的左侧设置有转动盘，转动盘的下方设置有托盘。该茶叶加工用灌装机构，通过包装盒下落到下方的传送机构传送出去，同时转动盘带动第三转轴进行转动使得半圆块转动到落料漏斗的下方与其贴合，使得茶叶不下落，当灌装完成的包装盒转动到开设有托盘圆孔的位置时，包装盒下落到下方的传送机构传送出去，从而达到了减少人工成本、节约能源、灌装效率高效果。

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用灌装机构。

背景技术

茶叶有着几千年的历史，在很多方面都形成了一种文化，茶叶文化是把茶和文化相结合，体现着物质和精神文明。中国是茶叶的发源地，从发现茶到利用茶，至今已有4000年的茶文化历史。唐代陆羽在《茶经》中有过这样的记载“茶之为饮，发乎神农氏，闻于鲁周公，兴于唐，盛于宋。现如今茶叶走向机械化生产，对于茶叶的灌装结构是越来越多样化。

目前市场上的茶叶灌装机构，只是对茶叶进行单一的灌装，不能对茶叶的大小进行区别包装，茶叶在灌装过程中还需人工进行配合作业，不完全自动化，灌装所需的能源较多，灌装速度比较慢。以上情形会导致增加人工成本、不完全自动化、浪费能源、不能区别灌装和灌装效率低的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶叶加工用灌装机构，具备减少人工成本、节约能源、灌装效率高、可以区别灌装和全自动化操作的优点，解决了现有的灌装设备增加人工成本、不完全自动化、浪费能源、不能区别灌装和灌装效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少人工成本、节约能源、灌装效率高、可以区别灌装和全自动化操作目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶加工用灌装机构，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下侧设置有机箱，机箱内部左侧内壁固定连接有橡皮带，橡皮带的右侧固定连接有第一筛板，第一筛板的右侧固定连接有连接板，连接板的右侧固定连接有第二筛板，连接板的中部下侧固定连接有连接杆，连接杆的下方设置有活动块，活动块的前侧设置有重力块，重力块的中间位置转动连接有第一转轴，第一转轴的后侧转动连接有电机，活动块的上下两侧固定连接有竖杆，竖杆的外侧设置有第一气囊，第一气囊的下侧设置有方框块，方框块的左右两侧均固定连接有横杆，横杆的外侧设置有第二气囊，横杆的左右两侧滑动连接有竖板，竖板的下侧固定连接有载板，第一筛板的下方设置有灌装腔，灌装腔的内部上侧设置有落料漏斗，落料漏斗的右侧外壁固定连接有驱动装置，驱动装置的下方转动连接有第二转轴，第二转轴的下侧设置有内齿轮，内齿轮的左侧啮合有主动轮，主动轮的下方转动连接有转动块，第二转轴的底端转动连接有圆杆，圆杆的左侧设置有转动盘，转动盘的下方设置有托盘，转动盘的中间位置转动连接有第三转轴，第三转轴的上端转动连接有半圆块，托盘的下侧设置有传送机构，第三转轴上侧转动连接有第四转轴，第四转轴的左侧固定连接有拨动杆，拨动杆的右侧设置有推动块，推动块的外侧设置有滑动室，推动块的左侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆右端外部设置有第三弹簧，半圆块的上部设置有进盒管，转动盘的上方设置有包装盒。

优选的，所述转动盘上设置有凸块，凸块与转动块相对应，通过转动盘上设置有凸块，使得转动块转动从而带动转动盘进行间隔转动，达到循环灌装的效果。

优选的，所述圆杆的外侧与转动盘的外侧处于相切状态，通过设置，圆杆与转动盘相切状态，使得圆杆转动，从而拨动转动盘进行转动。

优选的，所述推动块的上下侧均固定连接有滑动块，滑动室的内部设置有与滑动块相对应的滑动轨道，通过设置有滑动块和相对应的滑动轨道，使得滑动块在其轨道内进行滑动，从而达到防止推动块滑出滑动室的目的。