[发明专利]一种复合芯生产线及其生产工艺

说明书

本发明提供一种复合芯生产线及其生产工艺，包括以下制备工艺：S1绕线：通过框绞机进行多芯电缆进行缠绕，且所述框绞机利用气动进行线盘的自动更换；S2牵引：通过设置有牵引装置对电缆实现定速拉线，同时通过管道挤压实现电缆更为的圆润；S3漆包：通过漆包机将经过S2的电缆进行对应的漆包处理包裹上一层卷圆外壳，然后在通过冷水槽进行对应的降温处理。S4收卷：通过调节装置控制线缆偏移的角度，然后配合收卷装置进行成卷处理。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，主要涉及一种复合芯生产线及其生产工艺。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。

现有的电缆在进行生产的时候通过设置有框绞机缠绕后即通过漆包机进行对应的漆包操作，然后在进行对应的收卷。

但是，由于线缆在缠绕后会出现局部的圆润，直接漆包，从而导致了漆料过多，从而影响生产成本的技术问题。

发明内容

本发明提供一种复合芯生产线及其生产工艺用以解决背景技术中提出的由于线缆在缠绕后会出现局部的圆润，直接漆包，从而导致了漆料过多，从而影响生产成本的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合芯生产线及其生产工艺，包括以下制备工艺：

S1绕线：通过框绞机进行多芯电缆进行缠绕，且所述框绞机利用气动进行线盘的自动更换；

S2牵引：通过设置有牵引装置对电缆实现定速拉线，同时通过管道挤压实现电缆更为的圆润；

S3漆包：通过漆包机将经过S2的电缆进行对应的漆包处理包裹上一层卷圆外壳，然后在通过冷水槽进行对应的降温处理。

S4收卷：通过调节装置控制线缆偏移的角度，然后配合收卷装置进行成卷处理。

进一步的，所述框绞机包括第一支撑架，所述第一支撑架上方均轴承连接框绞架，所述第一支撑架一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接所述框绞架，且所述框绞架上设有多个绕线轮，所述框绞架另一侧设有多个线孔，多个所述绕线轮上的电缆传动连接多个所述线孔，然后在焦点汇聚进行缠绕。

进一步的，所述框绞架包括两个第一圆盘，两个所述第一圆盘外侧均设有轴承，轴承可拆卸连接所述第一支撑架，且环两个所述第一圆盘一周可拆卸连接多个第一支撑板，多个所述第一支撑板上均设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽内均滑动连接收缩式线轮固定结构，且所述第一支撑板上设有线轮装卸板。

进一步的，所述收缩式线轮固定结构包括第一定位柱，所述第一定位柱上方设有气动限位结构，所述第一定位柱下方设有第一连接盘，所述第一连接盘下方设有气动收缩杆，所述气动收缩杆可拆卸连接第一连接杆，所述第一连接杆两端可拆卸连接两个所述第一圆盘，且所述第一连接杆上设有第一气泵，所述第一气泵管道连接多个所述气动收缩杆，且管道上设有电磁阀。

进一步的，所述气动限位结构包括多个第一限位块，所述第一定位柱上设有多个第二滑槽，多个所述第一限位块滑动连接所述第一定位柱上的线轮，所述第一限位块下方对称设有两个第二气动伸缩杆，两个所述第二气动伸缩杆下端可拆卸连接导气管，所述导气管上设有单向阀，所述导气管可拆卸连接排气管，所述排气管上设有第二电磁阀，所述线轮装卸板呈类直角梯形设置，所述线轮装卸板内设有第二气泵，所述第二气泵可拆卸连接第二连接管，所述第二连接管可拆卸连接多个第三连接管，多个所述第三连接管上均设有第三电磁阀，且多个所述第三电磁阀一端滑动连接所述导气管。