[发明专利]一种自封袋用压膜模具

说明书

本发明涉及自封袋压膜领域，具体涉及一种自封袋用压膜模具，其技术方案要点包括机架、输送机构、压膜机构和辅助机构，输送机构和压膜机构均设置在机架的内部，输送机构设置在压膜机构的两侧，辅助机构设置在输送机构的上端，辅助机构端部与机架连接，压膜机构包括压膜刀头、设置在压膜刀头两侧的侧板、底板、电动推杆和竖板，压膜刀头的上端连接有电动推杆，两个侧板的内部均开设有活动槽，活动槽垂直方向开设在侧板的内部，底板的两端穿设在活动槽的内部，本发明解决传统的压膜压封设备，容易出现自封袋在热封时，自封袋与输送设备之间黏连，影响自封袋的加工运输，以及自封袋自封袋在压封时，产品容易出现局部堆积，影响产品质量问题。

技术领域

本发明涉及自封袋压膜领域，更具体地说，涉及一种自封袋用压膜模具。

背景技术

自封袋，以聚乙烯和高压线型聚乙烯通过吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。常见材质有PE\PO\EVA，多层复合拉链袋等。

而自封袋在生产时，常常需要对吹模成型后的自封袋膜进行压封，从而对自封袋裁切压封，从而形成不同尺寸的自封袋；

传统的压膜压封设备，在压封时，均通过输送袋自封袋进行输送，其在自封袋热封时，容易出现自封袋粘连到输送设备上，影响自封袋的加工运输，同时在自封袋在输送压封前，容易出现因自封袋褶皱，从而在压封时，出现自封袋局部堆积，影响产品质量，存在改进。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自封袋用压膜模具，解决传统的压膜压封设备，容易出现自封袋在热封时，自封袋与输送设备之间黏连，影响自封袋的加工运输，以及自封袋自封袋在压封时，产品容易出现局部堆积，影响产品质量问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种自封袋用压膜模具，包括机架、输送机构、压膜机构和辅助机构，所述输送机构和压膜机构均设置在所述机架的内部，所述输送机构设置在所述压膜机构的两侧，所述辅助机构设置在所述输送机构的上端，所述辅助机构端部与机架连接；

所述压膜机构包括压膜刀头、设置在压膜刀头两侧的侧板、底板、电动推杆和竖板，所述压膜刀头的上端连接有所述电动推杆，两个所述侧板的内部均开设有活动槽，所述活动槽垂直方向开设在所述侧板的内部，所述底板的两端穿设在所述活动槽的内部，且所述底板沿着所述活动槽垂直方向相对滑动，所述竖板的设置在所述底板的下端，所述竖板的底部与所述机架的底部连接；

所述输送机构包括多个传送轮、输送带和电机，所述电机设置在所述机架外侧，多个所述传送轮之间通过输送带传动相连，所述传送轮的两端与所述机架的内侧转动连接，其中一个所述传送轮的一端贯穿至所述机架的外部与所述电机的输出端连接；

所述辅助机构包括固定座、活动穿设在所述固定座内部的调节板、插杆、设置在所述插杆下端的滚动座和水平连接在所述滚动座底部的多个滚轮，所述固定座设置在所述机架的顶部前后两侧，所述插杆垂直方向穿设在所述调节板的一端，所述滚动座设置在所述输送带的上端前后两侧，所述滚轮的底部与所述输送带的表面接触。

进一步的，所述压紧机构设置在所述压膜机构一侧，且位于所述输送带的上端；

所述压紧机构包括；

设置在两个所述侧板一侧的支架；

一端与所述支架铰接的活动架；

设置在所述活动架另一端的压轮，其中所述压轮与所述活动架之间转动相连；

设置在两个所述活动架之间的配重板。