[发明专利]一种袜机左活络头拦针刀

说明书

本发明公开了一种袜机左活络头拦针刀，拦针刀的主体尾端设两侧展开的T型横担，主体垂直设置安装导杆的通孔，主体的前端设拦针块，拦针块右侧设逐渐向下圆弧弯曲的圆弧刀头，圆弧刀头与拦针块的连接部位下侧为内凹圆弧，且拦针块与圆弧刀头有朝下的夹角a，本发明的活络头和活络头支座等部件安装在针盘上后，圆弧刀头向右伸展覆盖在活络头的中心上端，凹圆弧中心位置正对活络头的中心线，拦住了向上传动的袜针，并且圆弧刀头朝下的夹角a形成向内收缩的面也拦住了袜针向两侧跑针的问题，解决了袜机高速运转活络头工作时袜针因惯性力作用出现的上冲导致袜子漏针和袜机坏针的问题。

技术领域

本发明涉及袜机配套类技术领域，尤其是一种袜机左活络头拦针刀。

背景技术

织袜机一种生产袜子的针织机械，主要特点是可以双向编织袋状的袜跟与袜头，织袜机中的编织机构的作用是把纱线通过成圈机件编织成管状袜坯，成圈机件有面针、沉降片、底角片和提花针组成，面针在针筒内作上下运动进行编织，提花针设于面针下方以在需要时顶起织针，

活络头组件是袜针编织时的重要部件，常规的活络头组件中的包括拦针刀、活络头和活络头支座，外加若干气缸把活络头和拦针刀轴向推动，如图3中所示：拦针刀一1001的前端设有拦针块一1002，拦针块一1002的右侧设有斜口刀头1003，斜口刀头1003与拦针块一1002的右端面的设置，拦针刀一1001整体安装后，如图4中所示，拦针块一1002的右侧的斜口刀头1003位于活络头一1004的中心线B的左端，不能覆盖活络头一1004的中心线B的向上延伸空间，活络头一1004的中心线B也是袜针上下的轨迹线，工作时，袜机高速运转，活络头工作时，袜针因惯性作用出现上冲导致产生袜子编制漏针和机器坏针的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种袜机左活络头拦针刀，拦针刀的主体尾端设两侧展开的T型横担，主体垂直设置安装导杆的通孔，主体的前端设拦针块，拦针块右侧设逐渐向下圆弧弯曲的圆弧刀头，圆弧刀头与拦针块的连接部位下侧为内凹圆弧，且拦针块与圆弧刀头有朝下的夹角a，本发明活络头和活络头支座等部件安装在针盘上后，圆弧刀头向右伸展覆盖在活络头的中心上端，凹圆弧中心位置正对活络头的中心线，拦住了向上传动的袜针，并且圆弧刀头朝下的夹角a形成向内收缩的面也拦住了袜针向两侧跑针的问题，解决了袜机高速运转活络头工作时袜针因惯性力作用出现的上冲导致袜子漏针和袜机坏针的问题。

为达到上述目的，本发明提供一种袜机左活络头拦针刀，包含拦针刀，所述拦针刀的主体尾端设两侧展开的T型横担，主体垂直设置安装导杆的通孔；

所述主体的前端设拦针块，所述拦针块右侧设逐渐向下圆弧弯曲的圆弧刀头，所述圆弧刀头与拦针块的连接部位下侧为内凹圆弧；

所述拦针块与圆弧刀头有朝下的夹角a。

进一步设置，所述拦针块与圆弧刀头间的夹角a角度为125°～135°间的任一数值。

本发明的有益效果是：活络头和活络头支座等部件安装在针盘上后，圆弧刀头向右伸展覆盖在活络头的中心上端，凹圆弧中心位置正对活络头的中心线，拦住了向上传动的袜针，并且圆弧刀头朝下的夹角a形成向内收缩的面也拦住了袜针向两侧跑针的问题，解决了袜机高速运转活络头工作时袜针因惯性力作用出现的上冲导致袜子漏针和袜机坏针的问题。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为图1的应用安装示意图；

图3为拦针刀一的示意图；

图4为图3的应用安装示意图。

图中：拦针刀1、主体2、通孔3、T型横担4、拦针块5、圆弧刀头6、内凹圆弧7、活络头支座8、活络头9、拦针刀一1001、拦针块一1002、斜口刀头1003、活络头一1004。

具体实施方式